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福建干渣機(jī)托琨服務(wù)為先「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-02 04:01  
、 液壓張緊系統(tǒng)的調(diào)試液壓張緊系統(tǒng)的調(diào)試主要是各工作壓力的調(diào)試,在工廠試運(yùn)時(shí)已調(diào)整好。如需調(diào)整請(qǐng)咨詢?cè)O(shè)備安裝調(diào)試工程師。3、 液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及保護(hù)功能的調(diào)試該部分的調(diào)試參見(jiàn)《刮板撈渣機(jī)電控柜使用說(shuō)明書(shū)》、《液壓動(dòng)力站使用說(shuō)明書(shū)》(英文)和《液壓馬達(dá)安裝維護(hù)手冊(cè)》中的詳細(xì)敘述。4、 撈渣機(jī)橫移的調(diào)試撈渣機(jī)橫移試驗(yàn)應(yīng)慎重選擇,首先應(yīng)保證殼體連接無(wú)任何問(wèn)題(不得有虛焊或其它危及強(qiáng)度的問(wèn)題存在),撈渣機(jī)與其他設(shè)備或撈渣機(jī)本身的附件連接是否妨礙移動(dòng)應(yīng)消除,移動(dòng)輪與導(dǎo)軌間限制移動(dòng)的設(shè)置應(yīng)拆除,檢查移動(dòng)輪和鋼軌的間隙是否合適。以上工作完成后才可進(jìn)行橫移試驗(yàn)。5、 空運(yùn)行試驗(yàn)在電氣、機(jī)械等都安裝與調(diào)試完畢后,依次以慢、中、種刮板速度各空運(yùn)行2小時(shí),仔細(xì)觀測(cè)軸承溫升(≤20℃)、環(huán)鏈與鏈輪的嚙合、環(huán)鏈接頭(接鏈環(huán))、刮板與環(huán)鏈連接、油水滲漏等情況,若有異常必須排除。




4、 刮板的更換當(dāng)刮板磨損嚴(yán)重?zé)o法保證與環(huán)鏈的正常連接,有脫落的趨勢(shì)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換新的刮板。更換時(shí),先降低刮板的運(yùn)行速度降低,并降低張緊鏈輪的高度使鏈條處于松弛狀態(tài)。然后打開(kāi)尾部的檢修門(mén),在尾部拆裝刮板(需暫停機(jī),完成一個(gè)刮板更換后再開(kāi)啟)。如因操作不熟練整個(gè)過(guò)程歷時(shí)較長(zhǎng)時(shí),更換完幾個(gè)刮板后讓撈渣機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間以清除槽體內(nèi)存儲(chǔ)的爐渣,然后在更換其余的刮板。5、 拖動(dòng)輪齒的更換    當(dāng)鏈輪輪齒磨損嚴(yán)重?zé)o法保證與鏈條的正常嚙合時(shí),易造成脫鏈現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換新的鏈輪。更換前應(yīng)先脫開(kāi)鏈條。6、 液壓油的補(bǔ)充與更換液壓油隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),會(huì)出現(xiàn)損耗或失效,應(yīng)按《液壓動(dòng)力站使用說(shuō)明書(shū)》(英文)及時(shí)補(bǔ)充或更換。7、 軸承的潤(rùn)滑軸承采用4號(hào)鈣基(ZG-4)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,潤(rùn)滑脂的更換可隨鍋爐檢修進(jìn)行,潤(rùn)滑脂必須充滿軸承內(nèi)腔。8、 整體維修撈渣機(jī)絕大部件無(wú)需進(jìn)入撈渣機(jī)即可檢修,不是萬(wàn)不得已或停機(jī)大修期間不選擇進(jìn)入撈渣機(jī)槽體內(nèi)進(jìn)行操作或檢修。

如果撈渣機(jī)在鍋爐不停機(jī)情況下對(duì)槽體內(nèi)部件進(jìn)行搶修,應(yīng)慎重選擇。此時(shí)應(yīng)首先關(guān)閉液壓關(guān)斷門(mén)。檢查液壓油缸的機(jī)械鎖是否到位,液壓關(guān)斷門(mén)的關(guān)斷時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照液壓關(guān)斷門(mén)的使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的時(shí)間,應(yīng)特別注意?。?。在此工作完成后,進(jìn)行以下操作:

(1) 將撈渣機(jī)槽體內(nèi)的渣水盡除;

(2) 將撈渣機(jī)的軸封水管斷開(kāi);

(3) 松開(kāi)伴梯連接梯臺(tái)與渣倉(cāng)對(duì)接處螺栓;

(4) 松開(kāi)撈渣機(jī)卸料斗與渣倉(cāng)焊接在一體的連接段連接螺栓;

(5) 松開(kāi)液壓馬達(dá)與液壓動(dòng)力站的油管;

(6) 如控制電纜長(zhǎng)度余量不夠的話,還需加長(zhǎng)或移除;

(7) 還需檢查可能阻礙撈渣機(jī)橫移的其它連接處。

以上操作時(shí)間盡量壓縮。在以上工作完成后,啟動(dòng)撈渣機(jī)控制柜的撈渣機(jī)橫移按鈕,將撈渣機(jī)橫移出爐下,此時(shí)即可檢修進(jìn)入撈渣機(jī)槽體檢修相關(guān)部件了。此時(shí)應(yīng)有專人不間斷負(fù)責(zé)詳細(xì)巡查和監(jiān)視鍋爐渣斗及液壓關(guān)斷門(mén)的情況。










工作原理:

   本撈渣機(jī)可分以下十一個(gè)分系統(tǒng),其工作原理分述如下:

1、 進(jìn)料系統(tǒng):下料管插入撈渣機(jī)水槽內(nèi),形成一個(gè)嚴(yán)密的封閉鍋爐系統(tǒng)。鎖氣斗中的灰水通過(guò)渣管直接落入撈渣機(jī)殼內(nèi),經(jīng)緩沖沉淀后,被運(yùn)動(dòng)的刮板將渣撈至機(jī)體外至渣倉(cāng),后用車運(yùn)走。渣管下部有耐磨板,保護(hù)殼體。

2、 機(jī)械系統(tǒng):減速機(jī)的動(dòng)力通過(guò)鏈傳動(dòng)傳遞給驅(qū)動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)兩條環(huán)形封閉鏈條運(yùn)動(dòng),鏈條上固定有刮板,連續(xù)運(yùn)動(dòng)的刮板,把灰渣撈出機(jī)體。在殼體底部運(yùn)動(dòng)的刮板撈渣,鏈條返回時(shí)在上部,用托輪滾動(dòng)支撐,減小摩擦。 鏈條的運(yùn)動(dòng)速度由變頻器調(diào)速控制。

3、 放水系統(tǒng):撈渣機(jī)與渣池 是通過(guò)兩路氣動(dòng)蝶閥相連接,當(dāng)灰水進(jìn)入撈渣機(jī),其渣沉淀后(一般10分鐘),集控室通過(guò)指令打開(kāi)氣動(dòng)蝶閥,使撈渣機(jī)的水進(jìn)入渣池(后水箱)。再通過(guò)泵將水排除。

4、 水密封系統(tǒng):撈渣機(jī)有4個(gè)壓鏈輪(稱內(nèi)導(dǎo)輪),為防止灰水進(jìn)入內(nèi)導(dǎo)輪的軸承,設(shè)計(jì)上有三道密封,水封是道重要的密封。由壓力水來(lái)阻擋灰水。

5、 沖鏈水系統(tǒng):在撈渣機(jī)頭部設(shè)有沖鏈水,為防止渣塊卡進(jìn)鏈環(huán)后過(guò)鏈輪時(shí)跳齒。

6、 攪拌系統(tǒng):撈渣機(jī)殼體流入渣池的水中含有一定的細(xì)灰顆粒,一段時(shí)間后,會(huì)有較厚的沉集。應(yīng)通過(guò)排污管路及時(shí)排除,以免影響水質(zhì)。在排污時(shí),應(yīng)啟動(dòng)設(shè)在渣池頂部的攪拌器,把沉淀的細(xì)灰攪亂,與水混合,以便隨水排除。

7、 張緊裝置:鏈條松了以后,會(huì)有脫鏈的可能,所以應(yīng)定期張緊。



一、 故障排除序號(hào)故障故障原因排除方法1電機(jī)無(wú)啟動(dòng)響聲,不轉(zhuǎn)動(dòng)。1、 電動(dòng)機(jī)燒壞;

2、 保護(hù)器跳開(kāi)。1、 更換新電機(jī);

2、 檢查撈渣機(jī)內(nèi)是否有異物卡住鏈條,保護(hù)器復(fù)位。2電機(jī)有啟動(dòng)響聲,不轉(zhuǎn)動(dòng)。1、 電機(jī)斷相運(yùn)行;

2、 鏈條被異物卡住。1、 檢查三相電源;

2、 按反轉(zhuǎn)按鈕10秒鐘,再按正轉(zhuǎn)按鈕,反復(fù)幾次,如排除不了,再取出異物;3刮板跑偏左右兩鏈條磨損后不等長(zhǎng)。調(diào)整張緊裝置4刮板跳一個(gè)齒造成傾斜運(yùn)行(如右鏈輪)渣塊進(jìn)入鏈輪齒窩引起。設(shè)備運(yùn)行中,把木塊(與齒窩大小相同)放入左鏈輪齒窩,鏈條可跳過(guò)一個(gè)齒,與右邊鏈條同步。

九、備品備件

1、 刮板:           圖號(hào) T/GBL26X92-2

2、 鏈條:            規(guī)格:φ26×t92

3、 主動(dòng)圓環(huán)鏈輪:    圖號(hào):GBL12B.2-7

4、 雙排滾子鏈條:    規(guī)格: 32A-2 ;p=50.8;

5、 氣動(dòng)蝶閥:       型號(hào):DQ671JE

6、 內(nèi)導(dǎo)輪軸承:     型號(hào):NJ316E

7、 張緊輪軸軸承     型號(hào):22319C型

8、 壓輪軸承         型號(hào):312型

9、 小托輪軸承       型號(hào):NJ2206E

10、拖動(dòng)裝置軸承    型號(hào):3628型

注:其它詳見(jiàn)隨機(jī)圖紙。

                   










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