傳統(tǒng)AOI (自動光學(xué)檢查) 自動光學(xué)檢測是指通過光學(xué)成像的方法獲得被測對象的圖像，經(jīng)過特定處理算法處理及分析，與標準模板圖像進行比較，獲得被測對象缺陷的一種檢測方法。

現(xiàn)在AOI設(shè)備發(fā)展不但是3D AOI，而且是人工智能視覺技術(shù)革新，是時代性的，革命性的。

隨著機器視覺技術(shù)的不斷發(fā)展，系統(tǒng)在不需要計算機編程的情況下也可以具有分析和分類對象的能力。而人工智能（AI）和深度學(xué)習是推動機器視覺發(fā)展的重要技術(shù)手段。

1. 著裝要求：穿靜電服、鞋，戴靜電帽、靜電手環(huán)。

2. 調(diào)用相應(yīng)的程序，并且調(diào)整好軌道，進入AOI 測試。

3. 對HDMI 接口,SD 卡槽，貼片排針、母座等AOI 設(shè)備檢測能力較弱器件需全部目檢是否存在虛焊、連焊、偏移等不良，并需對所有BGA 器件目檢是否存在底部墊元件問題。

4. .對檢測后的圖片進行確認，將AOI 檢查后的良品PCBA 放入托盤或轉(zhuǎn)運架，如誤報不良很多的情況下通知技術(shù)人員進行確認并調(diào)試。

5. 對PCBA 重點檢查確認IC、元件錯料，對AOI 檢查出的不良點位或是AOI 誤判的不良目檢人員需進行二次確認。

6. 拿放PCBA 時必須輕拿輕放,一次只準拿一片,且只能拿板板邊

人工目檢是方便、實用、適應(yīng)性較強的一種。因為從原理上說，設(shè)計好的電路板，只要其上的元件類型、位置、極性全部正確，并且焊接良好的話，其性能就應(yīng)該符合設(shè)計要求。但是由于SMT工藝的提高，及各種電路板結(jié)構(gòu)尺寸的需要，使電路板的組裝向著小元件、高密度、細間距方向發(fā)展。受自身生理因素的限制，人工目檢對這種電路板已很難進行準確、可靠、重復(fù)性高的檢測了。

(1)激光——這種方法有效、經(jīng)濟，但是需要對每個焊點進行掃描，掃描花費時間比較長，無法實現(xiàn)在線檢測。

(2)流行的是采用頂部燈光和底部(水平)燈光兩種燈光照射——用頂部燈光照射焊點和Chip元件時，元件部分燈光反射到camera，而焊點部分光線反射出去。即用頂部燈光可以得到元件部分的影象。與此相反，用底部(水平)燈光照射時，元件部分燈光反射出去，焊點部分光線反射到career。即用底部燈光可以得到焊點部分的影象。