配方2：

線型P F 100 甲醛共聚物工00

硼酸 8 微孔穩(wěn)定劑4

氟里昂11 8 羥基磷酸二苯酯1.5

磺酸10 十聯(lián)醚 3.5

硅酮泡沫穩(wěn)定劑 1 氟里昂113

15

80℃發(fā)泡固化，10分鐘 硫酸水溶液10

50℃固化2小時(shí)再室溫放置3天

還有用大片栓皮櫟皮經(jīng)粉碎，過篩，然后在180℃烘烤，制得軟木粒，加入PF中發(fā)泡，來代替軟木磚，作絕熱材料用。

玻璃纖維增強(qiáng)酚醛

配力為，三聚胺酚酸100

無堿玻璃纖維 88

滑石粉 33

制作過程為：在改性PF中加入滑石粉攪拌均勻后，加入玻纖，然后在100℃烘箱中鼓風(fēng)10分鐘，再進(jìn)行壓制成型，溫度150℃，壓力45兆帕，時(shí)間15分，即制得增強(qiáng)PF材料。

還有采用有機(jī)硅改性PF，其中有機(jī)硅添加量為20%，然后再加30-40毫米長度的玻璃纖維，用量為30%，壓制溫度175℃，壓力100兆帕，時(shí)間3分鐘，后處理1501℃，1小時(shí)，然后升至170℃， 2小時(shí)，升至200℃， 1小時(shí)。在特別強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)、生活安全，注重環(huán)境保護(hù)等應(yīng)用條件的要求下，需要隔熱或隔音的場所，酚醛泡沫塑料受到重點(diǎn)戶大量選用成為必然。該產(chǎn)品可作飛機(jī)插頭座零件。

除用玻纖外，還可用維尼龍纖維進(jìn)行增強(qiáng)，如采用1.4絮、35毫米長維綸，采用70份量，六次基四胺用13份量時(shí)，增強(qiáng)PF效果好。

也有用棉纖維和二氧化硅粉一并增強(qiáng)PF做軸承材料的

粉狀模塑料

模塑料是由酚醛樹脂粉與各種粉狀填充料混配而成的一類復(fù)合材料[7]，經(jīng)熱壓成型、傳遞成型或塑成型可制成分別適用于各工業(yè)領(lǐng)域的制件及生活日用品。生產(chǎn)粉狀酚醛樹脂塑料是酚醛樹脂的一項(xiàng)主要用途。酚醛樹脂具有良好的耐酸能、力學(xué)性能、耐熱性能，廣泛應(yīng)用于防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片制造等行業(yè)。樹脂大多采用固體熱塑性酚醛樹脂，也有少量用熱固性酚醛樹脂者。其性能主要隨樹脂類別、型號以及填料種類而異。酚醛模塑粉在受熱、受壓的成型過程中發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而固化，成型品尺寸穩(wěn)定，機(jī)械強(qiáng)度高，有較高的耐熱性、電絕緣性、乃化學(xué)腐蝕性，且價(jià)格較低，所以制品應(yīng)用范圍廣，種類繁多。

今后發(fā)展方向

1)研制用于SMC、拉擠等高活性酚醛樹脂，并開發(fā)SMC體系(包括固化、增稠系統(tǒng)及反應(yīng)機(jī)理)；

2)研究玻璃纖維、碳纖維、芳綸、混雜纖維的復(fù)合技術(shù)及工藝； 3)酚醛樹脂及其復(fù)合材料(如酚醛FRP)的開發(fā)； 4)開發(fā)在建筑、交通運(yùn)輸、等方面的應(yīng)用。。

國內(nèi)酚醛樹脂的開發(fā)與應(yīng)用也取得了一系列成果。北京化工大學(xué)等開發(fā)了采用納米材料增強(qiáng)酚醛樹脂的技術(shù)；北京化工研究院等采用液態(tài)橡膠改性酚醛樹脂，當(dāng)橡膠的用量僅為2% 時(shí)，可使酚醛塑料的沖擊強(qiáng)度提高1 倍；武漢科學(xué)院研制出一種以鉬酚醛樹脂為基體的摩擦材料，具有良好的熱穩(wěn)定性；河北科技大學(xué)優(yōu)化酚醛泡沫塑料的配方，研制的泡沫材料耐燃、煙少、不吸濕，尤其適用于石油化工管道的保溫、保冷。全世界的酚醛樹脂產(chǎn)量也由20世紀(jì)50年代的約20萬t發(fā)展到2006年的401．5萬t。