如何解決高溫風機轉(zhuǎn)子失衡

    高溫風機屬于特種風機，專門用于高溫作業(yè)場所，其材質(zhì)具有較強的耐高溫、耐高壓性。高溫風機主要有：不銹鋼耐高溫風機、傳動高溫風機、離心式高溫風機等。轉(zhuǎn)子失衡是導致高溫風機出現(xiàn)劇烈振動的主要原因，由于熱風機的工作環(huán)境溫度太高，所以導致轉(zhuǎn)子失衡的因素也比較復雜。我們在這里總結(jié)出了幾種轉(zhuǎn)子失衡的原因，通過對這些原因進行分析，給出以下幾種處理方法：

　　一、系統(tǒng)除塵效果差，使葉輪出現(xiàn)不均勻磨損，導致轉(zhuǎn)子失衡

　　1、如果葉輪總體磨損件不嚴重，可以直接通過現(xiàn)場動平衡解決問題；

　　2、如果葉輪總體磨損較嚴重，葉片耐磨層己磨去2/3以上，為避免繼續(xù)磨損而導致整個葉輪報廢，盡量采用先堆焊耐磨層，再進行現(xiàn)場動平衡的方法。這樣可以反復作業(yè)，可以延長葉輪壽命近1倍。堆焊焊條可以根據(jù)葉片母材進行選擇，比如D227、R317等均是性能較好的堆焊材料。另外，應根據(jù)風機進風口的結(jié)構(gòu)選擇堆焊層的部位及厚度，以提高堆焊質(zhì)量。比如雙側(cè)進風的高溫風機，磨損劇烈的部位在葉片中間，此處的堆焊層的焊縫應密而厚，這樣可以存效提高磨損周期。

　　二、煙氣中的灰粉沉積在葉片背面導致失衡

　　這也是風機的常見故障。將葉輪淸理干凈即可消除振動。

　　三、可拆卸式葉片耐磨板的固定螺栓松動脫落

　　如果高溫風機葉片的耐磨層是可拆卸式的，在對風機進行動平衡之前，務(wù)必要仔細檢査葉輪的每一顆螺栓，將出現(xiàn)松動的重新擰緊并點焊，否則很難通過現(xiàn)場動平衡消除振動。

　　高溫風機廣泛應用于化工工業(yè)、石油、冶金、鍛壓、電力、站、環(huán)保等領(lǐng)域。當高溫風機由于文中的幾種原因而導致轉(zhuǎn)子失衡而產(chǎn)生振動時，用戶可以按照文中的處理方法來解決。如果問題沒有及時的處理，會影響到風機運行的安全、降低風機的使用壽命，更嚴重的還會造成設(shè)備事故。

高溫離心風機的檢修周期及說明

高溫離心風機的檢修周期及說明

　　為了保證高溫離心風機的正常運行，避免故障的出現(xiàn)，應該定期對設(shè)備進行檢修，通常狀況下工作人員應當保證每三到六個月對其停止一次小修。每12到24個月對設(shè)備停止一次中修，每1～2天對設(shè)備停止一次大修。其檢修內(nèi)容如下：

　　1、檢查、清洗各部軸承，改換軸承光滑脂或光滑油，標明正常油位，、油位。

　　2、檢查高溫離心風機額各部的密封狀況，打掃內(nèi)部塵垢。

　　3、檢查高溫離心風機的葉片風六擋板，導流板等有無裂紋、銹蝕、磨損、螺絲松動等狀況，并停止處置。

　　4、檢查高溫離心風機的聯(lián)軸器及其防護罩，改換磨損的橡膠彈性圈。

　　除了以上內(nèi)容之外，還應該認真檢查高溫離心風機設(shè)備各個緊固螺栓能否完好，并對漏風處及時梗塞，并修正保溫資料。對磨損、損壞的設(shè)備進行更換，保證設(shè)備的工作效率。

高溫風機軸承不平衡的原因

    我們在使用高溫風機的時候往往會發(fā)現(xiàn)它的軸承是不平衡的，為什么會出現(xiàn)這種情況呢，這樣會不會影響我們的使用呢，下面我們就來看看原因吧。

　　高溫風機選用的軸承能滿意風機自身的實踐驅(qū)動需求，但軸承任務(wù)量度高、運轉(zhuǎn)進度快，簡單將軸承內(nèi)的光滑脂從軸承滾子中甩出，軸承骨碌光滑沒有良是軸承生效的次要緣由之一。

　　此外，另一度緣由是高溫風機軸承的兩個軸承有同軸度誤差，加上低溫風機根本全體剛剛度較弱的部件，增多了軸承的軸向負荷，加深了傳動零碎的沒有失調(diào)活動，惹起零碎的振動。振動的具有減速了軸承的疲倦損害，進步了軸承的壽數(shù)。

　　以上就是關(guān)于高溫風機軸承不平衡的原因了，軸承的不平衡是和它的工作有關(guān)系的，這樣不影響它的工作而且還能夠增加它的壽命。

高溫離心風機維修與常規(guī)風機維修的區(qū)別

高溫離心風機的維修與常規(guī)風機維修存在一定的區(qū)別，在維修過程中的調(diào)整電動機、液力偶合器、風機之間的聯(lián)軸器時，借助輔助平塊用塞尺測量徑向和軸向跳動和使用兩半聯(lián)軸器不接觸，用百分表固定于靜止半聯(lián)軸器上，讓探頭測量另一旋轉(zhuǎn)半聯(lián)軸器的徑向和軸向跳動這兩種方法進行校正都是不準確的。

        高溫離心風機聯(lián)軸器找正精度要求很高，必須保證其正常運行狀態(tài)的同軸度在0.05mm以內(nèi)。用以上2種方法找正，因聯(lián)軸器本身的加工誤差和表面污物的影響， 其實際同軸度值往往會超出正常范圍幾倍甚至十幾倍，使風機產(chǎn)生嚴重的振動。方法①一般用于聯(lián)軸器的粗找或要求不高的場合，不宜用于高溫風機找正；方法②沒 有消除外形誤差影響，依然滿足不了高溫風機的運行要求。應該采用2～3顆螺栓暫時聯(lián)接兩半聯(lián)軸器，讓其同步旋轉(zhuǎn)，用3塊(快速找正法)或2塊百分表分別測量其徑向和軸向跳動值，終調(diào)至規(guī)定要求范圍。        雖然用上面的方法找正聯(lián)軸器，同軸度也控制在0.05mm以內(nèi)，但沒有注意風機、液力偶合器和電動機中心線冷熱態(tài)的膨脹差值影響。或雖注意了，但誤以為風機運行狀態(tài)溫度高，故其冷態(tài)中心線應低一些。 原因分析：高溫風機在正常運行狀態(tài)，液力偶合器溫度(可達80℃)要高于電動機和風機軸承座(油泵潤滑)，其熱膨脹量也相應高一些，故冷態(tài)時中心線必須調(diào)低一點。不能把風機葉輪所處的高溫環(huán)境作為中心高熱膨脹計算依據(jù)。

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