鈑金件加工工藝流程

工藝流程規(guī)定了零件的加工流程，而具體的加工內(nèi)容則是由工藝規(guī)程進(jìn)行指導(dǎo)和控制的。

工藝規(guī)程是工藝技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品圖紙的要求和該工件的特點(diǎn)、生產(chǎn)批量以及本企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備和生產(chǎn)能力等，在擬訂出的幾種可能工藝方案中進(jìn)行周密的綜合分析與比較之后，優(yōu)選出的一種技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理的zui佳工藝方案，它是指導(dǎo)零件生產(chǎn)過程的技術(shù)文件。在技術(shù)文件中，明確了該零件所用的毛坯和它的加工方式、具體的加工尺寸;各道工序的性質(zhì)、數(shù)量、順序和質(zhì)量要求;各工序所用的設(shè)備型號(hào)、規(guī)格；各工序所用的加工工具(如輔具、刀具、模具等)形式；各工序的質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法和要求等。

在鈑金加工生產(chǎn)中，有很多大、小的地方要注意，需要嚴(yán)格控制質(zhì)量，還要注意生產(chǎn)過程中的上述安全，使金屬板零件加工的產(chǎn)品更好。那么如何嚴(yán)格把控鈑金加工件的質(zhì)量呢？注意事項(xiàng)有哪些？

鈑金工件質(zhì)量把控方法1、鈑金加工的所有零件必須符合圖紙和工藝要求。2、使用模具后，應(yīng)將試件與圖紙要求一起存放。開關(guān)柜一般模具存放在倉庫內(nèi)，無尾部零件。為了獲得高質(zhì)量的金屬板加工，吸引源源不斷的客戶。

而鈑金加工是針對(duì)金屬薄板，也即是不妨經(jīng)過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個(gè)大體的定義即是在加工過程中厚度固定的零件。鈑金加工通常工藝包含激、沖、折、焊拼接成型(如汽車車身)等。當(dāng)中鈑金加工工藝要配套折彎?rùn)C(jī)、焊接加工、打磨工序等關(guān)聯(lián)設(shè)備配套運(yùn)用。使之鈑金加工通闊別工序和成型工序完畢客戶需求。

鈑金沖壓工藝實(shí)用于靜音柜、配電柜等柜體結(jié)構(gòu)沖孔、落料、抹角之用。沖床：應(yīng)根據(jù)工件的沖裁力來選擇差異噸位的沖床，運(yùn)用的模具需經(jīng)檢查及格后方可運(yùn)用。

鈑金加工品質(zhì)量檢查的注意事項(xiàng)

1，       向供應(yīng)商索要質(zhì)量檢查報(bào)告書，質(zhì)量保證書的形式可以是將測(cè)量的尺寸列成一張表，也可以是在圖紙上記入的形式。從而詢問他們使用什么量具測(cè)量的。

2，       詢問加工商檢查時(shí)所用的量具，檢查量具是否再上級(jí)檢查機(jī)關(guān)所開具的檢查期間內(nèi)。（按規(guī)定量具是需要定期拿到上級(jí)測(cè)量機(jī)關(guān)檢查的）

3，       去檢查質(zhì)量時(shí)必須帶棉質(zhì)的白手套，特別是有表面處理的零件。另外也可防止有尚未修干凈的毛刺傷手。

4，       有條件的話可以準(zhǔn)備一把游標(biāo)卡尺，一把卷尺，一把直尺。