在鈑金加工過程當中，生產(chǎn)加工模式可按生產(chǎn)的批量分為大批量生產(chǎn)、中小批量和單件生產(chǎn)、按產(chǎn)品與客戶的關(guān)系，生產(chǎn)模式又可分為庫存生產(chǎn)和定制生產(chǎn)。

在過去為了降低產(chǎn)品制造成本以及保障供貨效率和獲取更大的經(jīng)濟利益，制造業(yè)大部分都是以批量生產(chǎn)和庫存生產(chǎn)為主導。其主要特點是標準化的零部件高度互換，產(chǎn)品可選范圍小、功能固定、生產(chǎn)批量大、成本和價格低等。

鈑金加工制造過程的原材料是軋制過程的輸出，通常情況下，金屬片是作為標準尺寸的扁平矩形片出售的，如果薄片很長，則可能是卷狀。因此，任何鈑金工藝的起步都是切割正確的形狀，并從較大的工作表上選擇“空白”。鈑金加工是許多工業(yè)的重要過程，這些工業(yè)是家用電器、電子產(chǎn)品...大制造商之一。這些產(chǎn)品中的大多數(shù)具有通過切割和彎曲金屬板制成的金屬外殼。我們看一些基本的鈑金切割和成形工藝。

鈑金加工中如何防止焊接變形？

 鈑金加工中為了防止焊接變形在工藝措施上應該知道的注意事項：

 1、選擇合適的焊接順序。對于組件較多的焊接結(jié)構(gòu)，應當將組件分別焊接、矯正后，再組裝整體焊接，這樣，總比先裝配成整體，然后再焊接變形小些。并且局部地方可邊裝邊焊，操作也比較方便。

2、選擇合理的焊接順序。為防止焊接變形，在焊接順序上，應采取條焊法、退焊法和對稱焊法。

 3、反變形法。就是焊前給予焊件一個和焊后變形方向相反的變形，焊接后正好抵消工件焊前的變形。

 4、剛性固定法。這種方法對減少焊接變形很有用。

 5、選用合理的焊接方法和規(guī)范。各種焊接方法加熱焊縫的能量密度和熱量輸入時不同的，對薄板焊接而言，選用能量密度高的焊接方法，如采用二氧化碳氣體保護焊，等離子弧焊來代替氣焊和手工電弧焊，就可減小焊接變形。焊接鋁及鋁合金結(jié)構(gòu)時，氣焊比手工弧焊變形大得多。

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鈑金激光切割的特點

激光切割具有柔性化水平高、切割速度快、消費效率i高、產(chǎn)品消費周期短的優(yōu)勢，快速得到了消費市場的親睞。激光切割于傳統(tǒng)切割方式相比，具有以下特點：

★激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率i高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短；

★激光切割無切削力，加工無變形；

★無刀具磨損，材料適應性好，有效生命期長；

★不管是簡單還是復雜鈑金件，都可以用激光一次精密快速成形切割；

★其切縫窄，切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；

★可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。