鈑金成形作為一種主要的金屬成形方法，其模具具有通用性、工藝簡單、成形范圍廣，在工程機(jī)械行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。成形工序是大多數(shù)零件成形（除焊接工序外）的末尾一道工序，成形工藝的好壞直接影響產(chǎn)品的尺寸標(biāo)準(zhǔn)和外觀。在工程機(jī)械行業(yè)中鈑金件種類多，板材厚度從1.5mm到130mm不等，材質(zhì)種類多，并且形狀各不相同。鈑金剪床下料，是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸.若有沖孔、切角的，再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形。重慶鈑金加工上常用的材料有冷軋薄板（SPCC）、熱軋薄板（SHCC）、鍍鋅薄板（SECC、SGCC）、銅（CU）黃銅、銅、鈹銅、鋁薄板（6061、6063、硬鋁等）、鋁型材、不銹鋼（鏡面、拉絲、霧面）等。

如果鈑金彎曲零件的彎邊，彎曲至材料內(nèi)邊時(shí)，應(yīng)事先在落料零件上增加工藝孔、槽或缺口，以防止零件發(fā)生裂紋和變寬現(xiàn)象。

當(dāng)零件彎成90。時(shí)，為保證彎邊有足夠的變形穩(wěn)度，必須使彎邊的直線高度不小于2t若小于2t，則必須壓槽或增大彎邊高度，彎曲成型后再加工銑掉，否則不能保證角度要求。支臂零件，其側(cè)面彎邊斜線已進(jìn)入變形區(qū)，當(dāng)彎邊直線高度小于2t時(shí)，必須加高彎邊尺寸。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點(diǎn)，有助于切割條件的優(yōu)化。

20世紀(jì)80年代以來，以經(jīng)濟(jì)擴(kuò)張為中央的經(jīng)濟(jì)全球化帶來了世界性經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)調(diào)整。全球工業(yè)結(jié)構(gòu)重新調(diào)整和分工的趨勢越來越顯著。發(fā)達(dá)國家加快了產(chǎn)業(yè)化向信息化轉(zhuǎn)變的步伐，跨國公司加大鈑金行業(yè)向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移力度，給我國鈑金行業(yè)的發(fā)展帶來了機(jī)遇和挑戰(zhàn)。沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。

裝備制造業(yè)能體現(xiàn)一個(gè)國家的綜合國力，而鈑金加工行業(yè)的晉升，更是進(jìn)步國發(fā)經(jīng)濟(jì)整體素質(zhì)的體現(xiàn)。我國加入世界商業(yè)組織已經(jīng)有好幾年，而目前的鈑金待業(yè)，仍舊是一盤散沙，新興的民族產(chǎn)業(yè)剛剛起步，規(guī)模很小，而老化的國有產(chǎn)業(yè)，已走到發(fā)展的盡頭。

我們需要整合我們的產(chǎn)業(yè)，特別是起步晚的鈑金行業(yè)，才能應(yīng)付國外企業(yè)強(qiáng)盛的沖擊，才能保證我們民族產(chǎn)業(yè)在競爭中有一席之地，在未來5-10年中，我們鈑金待業(yè)除了擴(kuò)大規(guī)模知足內(nèi)需外，還要在提高前輩的互聯(lián)網(wǎng)上整合出產(chǎn)和供求關(guān)系，才能立足不敗之地，才能更快更好地向國外發(fā)展提供預(yù)備！按工作情況選擇材料鈑金加工設(shè)計(jì)的靈活性大,具有許多的優(yōu)越性，。這將注定了未來5-10年內(nèi)我們?nèi)砸衽d裝備制造業(yè)，特別制造業(yè)中的鈑金行業(yè)。

加工精度要求低，上手容易。就金加工而言，精度在幾絲是很司空見慣的事，而工藝的復(fù)雜性也比較高，甚至有些零件工序達(dá)到幾十道之多。所以金加工企業(yè)通常需要各種各樣的機(jī)械設(shè)備以滿足不同工藝要求。而鈑金沖孔精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達(dá)到±0.5mm，因此相對于金加工來說，精度低得多。機(jī)箱機(jī)柜質(zhì)量的提高有賴于我們的鈑金加工隨著我們生活質(zhì)量的提升，我們的追求亦是愈來愈高，在這樣的市場需求下，機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工的機(jī)箱機(jī)柜就不能僅僅需要其外觀好看，還要在美觀的的基礎(chǔ)上考慮其整體的性能氣質(zhì)。

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。