鋅花不均

1.形貌特征。

帶鋼單面鋅花大小不均勻或者上下表面鋅花大小不一致。

2.原因分析。

影響鋅花均勻性根本的原因是在鋅花形核和長大的過程中受到的外部環(huán)境不一致所造成，通常表現(xiàn)在帶鋼表面受力不均、粗糙度不均或者溫度不均。

當(dāng)帶鋼表面受力不均時(shí)，如氣刀與帶鋼不平行，兩氣刀角度差過大，板面上受到的噴吹氣體壓力大的區(qū)域冷卻速度快，鋅花來不及長大就已經(jīng)凝固;壓力小的區(qū)域冷卻速度慢，溫度較高，鋅花尺寸較大。

低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)可采用抽樣檢查的方式，抽檢率為5%，且至少保證兩個(gè)系統(tǒng);中壓風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)的漏風(fēng)量進(jìn)行抽樣檢查，抽檢率為20%，且至少保證兩個(gè)系統(tǒng);高壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量檢測。采暖設(shè)備的機(jī)組參數(shù)要按照水暖通風(fēng)管道的規(guī)范參數(shù)進(jìn)行安裝，特別是在熱水管道及蒸汽的安裝上，應(yīng)保證安裝的規(guī)范性;根據(jù)實(shí)際情況來確定機(jī)組的減震器。

通風(fēng)管道管中輸送的介質(zhì)是來自于室外的高濕度、高鹽份的空氣，同時(shí)局部存在上述描述的凝結(jié)水環(huán)境，風(fēng)管材料在這些環(huán)境中主要表現(xiàn)為陰極吸氧去極化控制的電化學(xué)腐蝕，腐蝕形式上有均勻腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕。

　　鍍鋅層在大氣環(huán)境和凝結(jié)水中表現(xiàn)為均勻腐蝕，但在有凝結(jié)水環(huán)境腐蝕速度顯著增大，因此現(xiàn)場易產(chǎn)生凝結(jié)水的位置鍍鋅層很快消耗完，碳鋼開始腐蝕，如圖2所示。當(dāng)鍍鋅層消耗至出現(xiàn)局部基體鐵時(shí)，碳鋼與鍍鋅層出現(xiàn)電偶腐蝕。