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12cr1movG合金管的性能
12cr1movG合金管是電力工業(yè)中廣泛使用的鋼種,在500℃-550℃使用具有較高的熱強性能。當(dāng)使用溫度大于550℃,其熱強性能顯著降低。通常12cr1movG合金管主要用于蒸汽參數(shù)為510℃的高中壓管道、導(dǎo)汽管,管壁溫度為550℃的熱器管等。
12cr1movG合金管正常供貨狀態(tài)的顯微組織為鐵素體加珠光體,12cr1movG合金管在工作溫度500℃-℃范圍長期運行過程中,會產(chǎn)生珠光體的球化、合金元素在固溶體和碳化物間的再分配及碳化物相結(jié)構(gòu)的改變,12cr1movG合金管的熱強性能和力學(xué)性能隨著珠光體球化程度和固溶體是合金元素貧化程度的加大而逐漸降低,以致材質(zhì)漸趨劣化甚至失效。因此,長期以來12cr1movG合金管組織中珠光體球化程度常被廣泛用于判定該類鋼使用可靠性的重要判據(jù)之一。
12cr1movG合金管出廠前的檢測
12cr1movG合金管在完成生產(chǎn)之后,還需要考慮到交貨、配送、檢測等等問題,比起具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié),這些部分看似無傷大雅,卻起著至關(guān)重要的作用,可以說是不能夠被忽視的,所以,12cr1movG合金管在交貨時都是需要簽訂合同的,這樣自然就能保證這種管道材料的質(zhì)量,所以說,其實這類管道材料的優(yōu)勢,更多的是體現(xiàn)在這里。
稱重是交貨環(huán)節(jié)的一個至關(guān)重要的部分,既需要考慮到實際重量的部分,也需要考慮到無縫鋼管的理論重量,交貨時,需要考慮到實際重量的尺寸和這種管道材料在退火之后的狀態(tài),分別還需要考慮到調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)等等,同時還需要從12cr1movG合金管的表面粗糙程度,毛刺等等方面來進行檢測,一般而言,12cr1movG合金管的交貨狀態(tài)是在經(jīng)過熱處理以后,需讓工作人員進行嚴(yán)格檢測。
有關(guān)12cr1movG合金管材質(zhì)的深層修復(fù)
(1)在玻璃微珠填充的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料中嵌入空心纖維,采用的修復(fù)劑為單組分或雙組分粘合劑。在載荷作用下液態(tài)纖維損壞,適時釋放粘合劑到裂紋處固化,從而達到愈合基體、阻止裂紋進一步擴展的目的。
(2)利用空心光纖作為輸送修復(fù)結(jié)構(gòu)膠液的通道,當(dāng)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位出現(xiàn)損傷時,內(nèi)含膠液的空心光纖網(wǎng)絡(luò)可以檢測出結(jié)構(gòu)損傷的位置,并輸出膠液對損傷進行修復(fù),從而實現(xiàn)對復(fù)合材料結(jié)構(gòu)損傷的自診斷及自修復(fù)功能。
(3)將環(huán)戊二烯二聚休包裹在脲醛樹脂制成的微囊里,和Grubbs催化劑一起分散在環(huán)氧基體中,當(dāng)12cr1movG合金管材料產(chǎn)生裂縫時,微囊損壞,環(huán)戊二烯二聚體由于裂縫產(chǎn)生的毛細(xì)管虹吸作用迅速滲入銀紋,碰到Grubbs催化劑產(chǎn)生交聯(lián)聚合以達到修復(fù)的目的。實驗測試表明,這種12cr1movG合金管材料有75%的修復(fù)率。該體系將埋植技術(shù)、微囊技術(shù)、烯烴聚合、高分子多組分體系等有機地結(jié)合在一起,達到材料深層自修復(fù)的目的。
反向工程對12cr1movG合金管的使用
反向工程(reverseengineering),亦稱逆向工程、反求工程,是一種新的機械設(shè)計方法和手段。反向工程以實物(產(chǎn)品)、軟件、圖紙、程序、技術(shù)文件、影像(圖片、照片)作為研究對象,應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)計理論方法、生產(chǎn)工程學(xué)材料學(xué)和有關(guān)專業(yè)知識(測量學(xué)、信號自動處理)進行系統(tǒng)深入的分析和研究,反求出12cr1movG合金管的工程概念或工程設(shè)計模型,是一種快捷的新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)反向工程技術(shù)反求的內(nèi)容廣泛,包括:12cr1movG合金管的結(jié)構(gòu)和工作原理、產(chǎn)品的材料和力學(xué)性能、制造產(chǎn)品的技術(shù)資料(圖紙、制造工藝、裝配工藝、產(chǎn)品檢驗)、12cr1movG合金管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(型號、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn))。
其本質(zhì)是對先進產(chǎn)品進行消化、吸收,再開發(fā)和創(chuàng)新,設(shè)計和制造出具有競爭力的新產(chǎn)品,縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期,提高新產(chǎn)品開發(fā)的一次成功率,從而提高企業(yè)在市場中的競爭力。