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                                         500T液壓機的主油缸介紹——鄭州金熙

     主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結構，在缸體內裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，裝有兩道向上，一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活塞頭的內圈與活塞桿的密封，是由兩道O形密封圈來實現，從而使缸內形成上下兩個油腔。在缸口裝有導向套，以保證活塞運動時有良好的導向性能。在導向套內孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環(huán)聯接，在端部裝有防塵圈，以防止污物進入油缸內，保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯接，并由O形密封圈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓堅固聯接，并用耐油橡膠圈密封。半自動和連續(xù)循環(huán)適用于單動和雙動兩種工藝，在單動工藝平分兩種力級。

 鄭州金熙500T液壓機的充液系統(tǒng)詳細介紹

      充液系統(tǒng)由充液閥和充液筒兩部分組成。當滑塊快速下行時，由于主油缸上腔的負壓而吸開充液閥的主閥，使充液筒內的大量油液流入主缸上腔，以使滑塊能順利的快速下行。卸壓時，控制油首先進入控制閥內，使其控制活塞克服彈簧力，推動卸荷閥芯下行，使主缸上腔的高壓油通過卸荷閥芯與充液筒內接通，達到卸壓的目的。鄭州金熙專業(yè)磁性材料粉末壓機本機器主要用于磁性材料制品的濕式成型工藝。

在充液筒上部設有長形油標，用來觀察油位。充液筒踣的溢流管，把充液筒的容積分為兩部分：下部油液是供滑塊快速下行用的，上部容積則是容納滑塊回程時，主缸上腔排出的油液。在充液筒的側下部，裝有一閘閥，用于定期更換油液。

充液閥是用閥座上的螺紋與油缸缸底緊固聯接的，并用O形密封圈密封。充液筒是由中部平面與主缸上端面相聯接，并用螺栓緊固，耐油橡膠墊密封的。在筒的蓋上設有通氣孔，在充液筒內設有吊鉤。

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鄭州金熙液壓機

        本機器還提供了利用頂出缸作“薄板拉伸成形”工藝中液壓壓邊的可能。在工作循環(huán)開始前先用手動操縱方式將頂出活塞桿上行到需要位置停止。通過壓邊頂板、壓邊桿、和壓邊圈（由用戶自備的模具零件）托住制件，滑塊上固定凹模，滑塊下行后，凹模首先接觸制件并通過壓邊圈、壓邊頂桿和壓邊頂板，迫使活塞桿隨動下行。由于頂出下腔處于封閉狀態(tài)，頂出缸的排油只能通過三通換向閥塊的壓力閥穩(wěn)壓溢流。從而得到要求的壓邊力，在操縱箱上壓力表指示的大小，即為壓力的數值。壓邊壓力可調至25.5MPa。液壓機粉末液壓機匣缽液壓機坩堝液壓機型煤液壓機秸稈粉末壓機鄭州金熙機械制造有限公司鄭州金熙該系列液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯系起來構成一體。頂出缸上腔也是處于封閉狀態(tài)，頂出活塞隨動下行時，上腔造成負壓，所以，吸開吸入閥，從回油油路中吸入油液來補充上腔所需的油液。

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