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YX71-400T
技術參數(shù):
公稱力:4000x6KN 回程力:500x6KN 滑塊行程:900mm 開口高度:1500mm 頂出力:400x12KN
頂缸回程力:250x12KN 頂出行程:300mm 滑塊速度:空程下行130mm/s 工作9.5mm/s 回程75mm/s
頂出速度:上升45mm/s 退回75mm/s 工作臺有效尺寸:左右4500x2mm 前后1150mm
外形尺寸:左右9500mm 前后3500mm 地面上高度5900mm 主電機功率:55x4 11x2KW 機器總重要:250000kg
我們公司擁有雄厚的技術實力和技術人才以及先進的管理體系,根據(jù)市場需求不斷創(chuàng)新,推出一代又一代做門行業(yè)的新產(chǎn)品,及各種工業(yè)大型液壓設備,以滿足各行業(yè)液壓設備的需求。
公稱力:1800 1000x2KN 回程力:95x2KN 滑塊行程:700mm 開口高度:1000mm 液壓墊公稱力:355KN
液壓墊回程力:360KN 液壓墊行程:300mm 滑塊速度:空程下行400mm/s 工作25mm/s 回程300mm/s
液壓墊速度:上升75mm/s 退回260mm/s 工作臺尺寸:左右2000mm 前后1500mm
液壓墊尺寸:左右1420mm 前后1120mm 外形尺寸:左右4500mm 前后3000mm 地面上高度5600mm
主電機功率:90KW 機器總重量:4000kg
本公司主導產(chǎn)品有油壓機、液壓機,快速液壓機、小型壓裝機、數(shù)字油壓機、壓鑄件切邊機、氣動壓床、精密油壓機、高工位油壓機、門型油壓機、油壓沖床、C型油壓機、拉伸液壓機械。
重量:15000油箱容量:420
型號:1700T 額定壓力:25
品牌:力得加工定制:是
柱數(shù):框架式拉伸:45
對于空心變截面結(jié)構件,傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個半片,然后再焊接成整體,而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結(jié)構件。與沖壓焊接工藝相比,液壓成形技術和工藝有以下主要優(yōu)點:
1.減輕質(zhì)量,節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%~50%的重量。
2.減少零件和模具數(shù)量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。
3.可減少后續(xù)機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高66%。
4.提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
5.降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應用液壓成形零件的統(tǒng)計分析,液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費用降低20%~30%。
公稱力:1700 1000x2KN 回程力:86x2KN 滑塊行程:700mm 開口高度:900mm 液壓墊公稱力:75KN
液壓墊回程力:230KN 液壓墊行程:300mm 滑塊速度:空程下行400mm/s 工作25mm/s 回程300mm/s
液壓墊速度:上升77mm/s 退回260mm/s 工作臺尺寸:左右2000mm 前后1500mm
主電機功率:50KW 機器總重量:48000kg
該設備主要用于門面壓花,鋼木門壓花等,也可用于各類薄板成型。該機架體、主油缸均采用預應力鋼絲纏繞結(jié)構,受力狀態(tài)合理,體積小,重量輕。工作原理一號機組、二號機組分別由電動機帶動高壓油泵,將預先放置在模具中的鐵板進行沖壓,以此制作需要的產(chǎn)品。本機電器的自動化程度高、操作方便、維修簡單。為了提高機器的抗偏載能力,保證機器的壓制精度,滑塊導向采用了鑲嵌斜面壓緊X型導軌導向;主油缸的密封采用先進的防滲漏復合密封技術及金屬膨脹環(huán)密封技術,
極大地提高了主油缸密封的使用壽命。