管道工程安裝頂管的注意事項(xiàng)

（1）頂管的施工次序，應(yīng)從整個排水系統(tǒng)考慮，并結(jié)合工程施工的具體條件，一般宜從管道的下流開端，逐段頂進(jìn)。

（2）一般應(yīng)挑選施工條件較好、頂程較短、技術(shù)危險較少的頂段作為開始頂管段，在頂管前進(jìn)行必要的現(xiàn)場技術(shù)數(shù)據(jù)的測試和剖析，設(shè)定施工技術(shù)參數(shù)，通過開始段的頂進(jìn)，逐步調(diào)整各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)和對頂管機(jī)的操作，為下一段的正常頂進(jìn)優(yōu)化施工工藝。

（3）頂管機(jī)有敞開式和封閉式頂管掘進(jìn)機(jī)兩大類型。頂管的施工辦法，依據(jù)采用頂管機(jī)頭的不同類型，分為敞開式頂管施工辦法和封閉式頂管施工辦法。敞開式頂管機(jī)包含手掘式、擠壓式、網(wǎng)格等型式；封閉式頂管掘進(jìn)機(jī)主要包含泥水平衡、土壓平衡、加泥式土壓平衡、斗鏟式和多刀盤等型式。了解自身實(shí)際需求不同的管道安裝維修需要選擇相應(yīng)的管道安裝維修公司，因此，在選擇之前，首先必須對自身的情況作出判斷，清楚自身的工程需求，才能快速的找到合適的管道安裝維修公司。

空壓管道標(biāo)準(zhǔn)，空壓管道施工有哪些要求

管道安裝的壓力管,是指大工作壓力大于或等于0.1 mpa(表壓)的、液化、蒸汽介質(zhì)或、、有毒、腐蝕性、高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),和公稱直徑25毫米以上的管道。

公稱直徑是公稱直徑，公稱尺寸，一般用DN表示。“壓力管道元件制造規(guī)則”:本規(guī)則所述管道的標(biāo)稱直徑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同的管道和管件，可參考標(biāo)稱外徑、公稱直徑、直徑和口徑，以及公稱尺寸。用錘破管壁，段灰，均勻組織，密閉，細(xì)顆粒合格2，消火栓系統(tǒng)管根據(jù)設(shè)計要求，一般采用碳鋼管或無縫鋼管，管道不得有彎曲，腐蝕，皮重不均勻現(xiàn)象。輸送介質(zhì)為氣體、蒸汽、液化氣，大運(yùn)行溫度高于或等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體或、、有毒、腐蝕性液體。

根據(jù)原勞動部《壓力管道安全管理與監(jiān)測條例》和AQSIQ“壓力容器壓力管設(shè)計許可規(guī)則”TSG r1001 - 2008定義，工業(yè)管是企業(yè)，機(jī)構(gòu)屬于輸送管道、公用管道和其他輔助管道的過程。

管道安裝的熱媒管道安裝注意事項(xiàng)

　1、對管材要求：一般蒸汽管道應(yīng)采用無縫鋼管；高壓凝結(jié)水和高溫水管道宜采用無縫鋼管；熱水供回水管道多采用焊接鋼管，管道一律采用焊接，焊工應(yīng)持有壓力容器焊接合格證書方可上崗，非專業(yè)焊工不得代焊；

　　2、對管件和附件要求：彎頭一律采用壓制彎頭、變徑管不允許現(xiàn)場采用甩制或抽條焊制。閥門型號應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選定。溫控閥、調(diào)節(jié)閥應(yīng)由設(shè)計確定型號及控制參數(shù)。法蘭連接處宜采用石棉橡膠墊或其他耐高溫材料。閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行單體強(qiáng)度試驗(yàn)；

　　3、逆止閥安裝時，應(yīng)注意安裝方向和體位，應(yīng)檢查密閉性能；

　　4、安裝鍋爐排污閥時，需由控制閥門串聯(lián)一快速排污閥安裝。以便快速排污閥在檢修更換時。不影響鍋爐正常運(yùn)行與排污；

　　5、多臺鍋爐或多臺水泵安裝時，要求閥門和管道盡量布置在同一水平位置及標(biāo)高上，配管要求整齊美觀。閥門的手輪宜安裝在易于操作或閥門檢修的位置處；

　　6、當(dāng)管道沿墻敷設(shè)時，支架應(yīng)牢固，管道坡度應(yīng)滿足圖紙和規(guī)范要求，對熱水干管和蒸汽管安裝應(yīng)有利管道空氣與凝結(jié)水的排放和排除。

?管道安裝一般都是有專門的師傅安裝的

管道安裝一般都是有專門的師傅安裝的，你不會是師傅吧，安裝規(guī)則的話我從師傅那里學(xué)了一點(diǎn)：

1、裝置管道時，工藝問題常常發(fā)作，焊縫之間的間隔不符合標(biāo)準(zhǔn)。短的管段應(yīng)小于管，外徑不小于150mm。

2、契合標(biāo)準(zhǔn)，g50184，g50517和sh3501提出了管道焊縫的查驗(yàn)管道裝置批查驗(yàn)依據(jù)。

3、依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況：料抵達(dá)延誤，同一管道編號不能一次性完結(jié)施工狀況。

4、防止焊接孔丟掉，留下質(zhì)量危險。