合理安排施工的程序和順序

合理安排施工的程序和順序，做到布局合理，突出重點，展開，平行流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學組織，均衡生產(chǎn)。VR用于安全事故培訓的優(yōu)勢：1、將傳統(tǒng)的教學方式放棄到積極的個人體驗中，感受每一步和細節(jié)，體驗更加令人印象深刻，增強對安全事故經(jīng)驗的感知認知。各工序緊密銜接，避免不必要的重復工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進行。 施工進度安排注意各專業(yè)間的協(xié)調(diào)和配合，并充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響，特別注意在冬季合理安排施工任務。 堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴密監(jiān)控，以科學的方法動態(tài)管理，按動靜結(jié)合的原則，精心進行施工場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時用地。嚴格組織、精心管理，文明施工，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。

擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。二、工地樣板區(qū)模板工程此部分的準備工程及過程中振動及后工序很關鍵，這后的養(yǎng)護及拆模要根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收。同時切斷焊接電源。接頭焊畢，應停歇20-30S后(在寒冷氣候施焊時，停歇時間應適當延長)，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。6)質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應切除。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

應注意的質(zhì)量問題1)在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。測量、放樣、彈線工作是否按施工技術(shù)方案進行，在施工過程中應隨時檢查并進行復核記錄（如構(gòu)件模板標高、起拱、平面位置、斷面尺寸等）。接頭部位應清理干凈；鋼筋安裝應上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應參照表查找原因，及時清除。2)電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環(huán)境溫度低于-20℃時，則不宜進行施焊。3)雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

柱子鋼筋綁扎做法標準：1、通過柱子定位框控制柱子主筋位置；2、直尺控制箍筋位置和間距；3、采用墊塊控制保護層厚度；4、豎向鋼筋彎勾朝向柱子內(nèi)側(cè)；5、箍筋彎勾疊合處交錯布置在四角豎向鋼筋上；6、框架梁、牛腿及柱冒等鋼筋，放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。粘貼時，慢慢松開線圈，將火焰指向線圈底部，然后向左或向右移動割炬，使瀝青均勻融化。質(zhì)量標準：1、鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設計要求；2、受力鋼筋間距允許偏差±10mm之內(nèi)，排距允許偏差±5mm之內(nèi)；3、鋼筋保護層厚度允許偏差±5mm之內(nèi)；4、綁扎絲扣無漏綁，扎絲彎頭朝里。5、角部豎向鋼筋彎勾與模板成45度角，中間鋼筋彎勾與模板成90度角。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制