粉煤灰蒸養(yǎng)磚機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

粉煤灰蒸養(yǎng)磚機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1、粉煤灰蒸養(yǎng)磚機(jī)采用四柱結(jié)構(gòu)，通過立柱將各個(gè)橫梁連接起來，具有導(dǎo)向精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、剛性好、工作穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)；

2、粉煤灰蒸養(yǎng)磚機(jī)具有良好的排氣特點(diǎn)，保證了成型磚坯的密實(shí)度；

3、粉煤灰蒸養(yǎng)磚機(jī)脫模時(shí)不會(huì)出現(xiàn)碰壞磚現(xiàn)象，磚坯密實(shí)度一樣，產(chǎn)量得到較大幅度提高；

4、粉煤灰蒸養(yǎng)磚機(jī)選用先進(jìn)液壓元件，液壓泵站組件可實(shí)現(xiàn)連續(xù)正常工作；

5、裝配模具可生產(chǎn)各種磚型,具有一機(jī)多用的特點(diǎn)；

6、粉煤灰蒸養(yǎng)磚機(jī)裝配碼磚機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作，大大提高了設(shè)備的產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本。

蒸養(yǎng)磚機(jī)結(jié)構(gòu)合理、鋼性強(qiáng)、壓力大、經(jīng)久耐用、操作維修方便、并具有壓力顯示、機(jī)械故障報(bào)警、電源相序保護(hù)、過載缺油自動(dòng)停機(jī)、安裝方便等功能。蒸養(yǎng)磚設(shè)備經(jīng)過預(yù)測(cè)，我國(guó)廢鋼產(chǎn)量2010年將達(dá)5014萬(wàn)噸，2020年達(dá)10818萬(wàn)噸；再生銅資源2010年可供量有58萬(wàn)噸，2020年可達(dá)77萬(wàn)噸；7、雙面液壓壓磚機(jī)加裝機(jī)械手可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)工作，不同提高了產(chǎn)量同時(shí)還減少了人力的投入。再生鋁資源可供量2010年有43.8萬(wàn)噸，2020年有65萬(wàn)噸；再生鉛資源可供量2010年有36萬(wàn)噸左右。蒸養(yǎng)磚設(shè)備 另外，液壓傳動(dòng)、氣動(dòng)或者機(jī)械傳動(dòng)的砌塊成型機(jī)，成型產(chǎn)量差異并不大，產(chǎn)量的高低主要是看其輔機(jī)的配置及整條生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度設(shè)計(jì)。

       蒸養(yǎng)磚設(shè)備根據(jù)原材料和生產(chǎn)工藝，可分為液壓蒸養(yǎng)磚機(jī)和加氣混凝土砌塊蒸養(yǎng)磚設(shè)備，今天我們要介紹的是液壓蒸養(yǎng)磚設(shè)備，以生產(chǎn)承重標(biāo)磚、多孔磚為主，以粉煤灰、砂子、尾礦、建筑垃圾、工業(yè)廢渣為主要原材料，由于原材料成本低，提高了蒸養(yǎng)磚的利潤(rùn)空間，還解決了污染環(huán)境的問題。同時(shí)，粉煤灰不得用于長(zhǎng)期受熱，受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的部位。要想生產(chǎn)出合格的蒸養(yǎng)磚，需要成熟的生產(chǎn)工藝，還需要先進(jìn)的蒸養(yǎng)磚設(shè)備。

蒸養(yǎng)磚機(jī)生產(chǎn)工藝解析：

      蒸養(yǎng)磚機(jī)以各種廢棄物（粉煤灰、砂子、尾礦、工業(yè)廢渣、爐渣、建筑垃圾等）為原材料，將其粉碎球磨后，按科學(xué)配比與石灰攪拌均勻，加水消解后，通過蒸養(yǎng)磚機(jī)壓制成型，生產(chǎn)出高強(qiáng)度的環(huán)保磚，然后通過蒸養(yǎng)釜的高壓養(yǎng)護(hù)提高磚坯的強(qiáng)度，從而生產(chǎn)成環(huán)保磚。蒸養(yǎng)磚設(shè)備又叫做蒸養(yǎng)磚機(jī)，其是靠液壓傳動(dòng)成型的，將成型的磚坯放入蒸養(yǎng)釜內(nèi)高壓氧化，以提高磚坯的強(qiáng)度。其生產(chǎn)工藝先進(jìn)、環(huán)保、生產(chǎn)成本低，不受外界環(huán)境的影響。