橡膠密封制品是由各種橡膠材料制成的基本部件，在密封過程中起著重要作用。密封是一些機械需要具備的重要性能，因此對制造密封產(chǎn)品的材料要求也很高。靜密封面加工質(zhì)量不高，表面粗糙、不平、橫向劃痕、密封副互不平行等缺陷。讓我們來看看橡膠密封制品所用材料的具體性能要求：1、物理性能密封一般分為靜密封和動密封兩種形式。其中的靜密封的典型例子就是管道密封，在管道完成安裝之后，管道的升降會引起橡膠密封件（圈）與接口間的緩慢運動，而此時橡膠則處于靜態(tài)壓縮狀態(tài)，由于管道大多埋于地下，所以一些外界的因素如溫度、紫外線以及氧化等基本對密封件的老化不產(chǎn)生影響，此時對橡膠材料的可壓縮性能要求較高，其他的則可以降低要求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

而動密封過程中采用的橡膠密封制品則應具有不同的物理性能，動密封的代表有閥門密封，在這個密封過程中，橡膠除了受力之外，周邊的環(huán)境因素復雜。所以橡膠密封制品在此過程中容易因擠壓過度而降低回彈性，或者會因為磨損而造成密封泄漏，因此，在這個過程中，我們需要根據(jù)密封件在閥門密封過程中的使用部位不同而對所采用的材料提出不同的物理性能要求，且有效解決橡膠密封制品因長期使用而變形、密封效果降低等問題。確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接、卡套、快裝等。2、衛(wèi)生性能橡膠制品基本是外表面包裹一層橡膠材料，外觀基本相同，但是內(nèi)在的質(zhì)量會有巨大差異。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

閥門上禁止堆放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門安裝應有支架。二、填料處的泄漏閥門的外漏，填料處占的比例為大，產(chǎn)生的原因有：1.填料選用不對，不耐介質(zhì)的腐蝕。密封是一些機械需要具備的重要性能，因此對制造密封產(chǎn)品的材料要求也很高。不耐閥門的高壓或真空、高溫或低溫的使用2.填料安裝不對，存在著以小代大、螺旋盤繞、接頭不良、上緊下松等缺陷，填料超過使用期，已經(jīng)老化，喪失彈性，閥懺精度不高，有彎曲、有腐蝕、有磨損等缺陷，3.填料圈數(shù)不足，壓蓋未蓋緊，壓蓋、螺栓和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊。4.操作不當，用力過猛等5.壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間隙過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

而球閥是由閥體，閥芯（是一個圓形的球），閥桿組成，閥芯在閥體里面，肉眼只能看到一部分。電動蝶閥2、蝶閥的特點是啟閉速度較快，結(jié)構簡單，造價低廉，但是嚴密性和承壓能力不好。球閥能夠快速啟閉，在較大壓力和溫度下能夠達到完全密封。無粘合劑，耐熱溫度可達1170°C，不可燃，抗震，可回收，對人體無毒，無害次數(shù)用完APIKEY超過次數(shù)限制。所以比較而言，球閥的密封性能要比蝶閥的好，但是，受體積和開閉阻力的限制，球閥很難做到大口徑，而蝶閥的結(jié)構原理尤其適合制作大口徑閥門。3、從使用溫度的角度來看，由于密封材料和結(jié)構的原因，球閥不適用于蒸汽介質(zhì)，而蝶閥可以使用于常規(guī)的供熱用飽和蒸汽介質(zhì)（350度以下）。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制