一種高固含量鞋用水性聚氨酯膠粘劑及其制備方法.其制備步驟為:制備含納米氧化物的水性聚氨酯分散體;再將小分子多元胺滴加到水性聚氨酯分散體中進行擴鏈;加入質(zhì)量比為0.01~0.2%的增稠劑和0.01~0.03%的消泡劑混合均勻;即得到高固含量鞋用水性聚氨酯膠粘劑.該水性聚氨酯膠粘劑具有固含量高,干燥速度快,耐水性十分優(yōu)異的特點.


以二異,聚氧化二醇,氨氨丙基聚二硅氧烷為原料在無溶劑條件下合成了有機硅改性聚氨酯預聚體,用紅外光譜對其進行了表征.以3,3'-二氯4,4'-二氨基-二復合固化劑固化得氨基硅油改性聚氨酯材料,對材料的力學性能,耐熱性,表面水接觸角測試等表明,改性聚氨酯在ω(氨基硅油)=3%～15%時,有較明顯的改性效果,且在ω(氨基硅油)=10%時,具有佳綜合性能,其拉伸強度和伸長率較未改性的分別提高31%和52%,表面水接觸角提高了23.,耐熱性也有所提高


當預聚反應溫度為65～80℃,-COOH%含量為2%,R值為1.4,擴鏈劑采用乳化前后各加一半時,可獲得穩(wěn)定的高固含量(43%左右)水性聚氨酯乳液及性能優(yōu)異的聚氨酯涂膜. 2.考察了聚醚型氨基硅油用量對有機硅改性水性聚氨酯PUDS乳液及其涂膜性能的影響,結(jié)果表明:使用聚醚型氨基硅油對水性聚氨酯進行改性能夠獲得貯存穩(wěn)定性較好的復合乳液;當聚醚型氨基硅油含量在2～3%時,涂膜綜合性能優(yōu)良. 3.討論了引發(fā)劑的選擇,聚合溫度,聚酯的用量以及MMA/BA之間質(zhì)量比對水性聚氨酯-聚酯復合乳液(GDPUA)及其涂膜的性能影響;并通過TEM,DSC,TG與普通方法制得的水性聚氨酯-聚酯乳液


傳統(tǒng)氨基硅油柔軟劑存在親水性差,易"泛黃"及乳液穩(wěn)定性差等問題,而目前市場上的親水硅油柔軟劑存在手感僵硬及耐洗性差的問題.為了解決上述問題,本文開發(fā)了一種新型結(jié)構(gòu)的有機硅柔軟劑.先采用D4和1,3-二縮水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3-四二硅氧烷為原料,合成端環(huán)氧硅油;再將端環(huán)氧硅油與氨基聚醚反應,制備三元嵌段共聚有機硅;用親水改性劑2,3-環(huán)氧丙基對三元嵌段共聚有機硅進行改性,制備出具有優(yōu)異親水性和抗黃變性的嵌段共聚有機硅.采用單因素分析法,依次對上述三個階段的合成工藝條件進行研究.通過測試自制端環(huán)氧硅油產(chǎn)物的粘度,產(chǎn)率及外觀,得出其佳合成工藝