新的產(chǎn)品就需要新的雙色模具，那如果才能避免別的模具工場就不敢抄你呢，東莞榮盛實業(yè)建議你可以先去申請專利號，與為專利，就是只有才能生產(chǎn)這些產(chǎn)品，有專利號之后，你還可以向海關報備。這樣很有可能截住那些山寨你的產(chǎn)品出口。要有豐富經(jīng)驗的團隊，團隊配備要靠譜。當找到模具廠后，不能讓雙色模具加工廠家忽略你，可能因為同一時間廠家開工的訂單太多，可能因為細節(jié)沒有注意等等，所以要三天兩天撥個電話，一周去看一下。跟單要保持一個關系，要刷你的存在感。

在加工和批發(fā)現(xiàn)有雙色塑膠模具加工的同時，每個人也應該考慮這些腔的當前進展。它們可以很好地影響其他部門的處理。例如，在某種程度上，在整個加工過程中應考慮通風孔或其他噴射機構。在生產(chǎn)時，它也可以通過一些現(xiàn)有的門。在加工和批發(fā)現(xiàn)有雙色塑膠模具加工的同時，每個人也會想到設計。這種設計的形成也會產(chǎn)生更多的結果，效率和生產(chǎn)率的質量也會隨之提高。如果成型到位，不僅是工作，更好的工具也將用于其他方面。這些更方便，甚至可以更好地掌握它們的精度。

塑料注塑根本工藝流程,橡膠制種類類繁多，但出產(chǎn)工藝進程卻根本相同。以一般固體橡膠——生膠為質料的橡膠制品的根本工藝進程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個根本工序。當然，原資料預備、制品整理、查驗包裝等根本工序也少不了。橡膠的加工工藝進程主要是處理塑性和彈性這個對立的進程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再參加各種配合劑制成半制品，然后通過硫化使具有塑性的半制品又變成彈性高、物理機械功能好的橡膠制品。

工業(yè)模具設計之后一般都需要試模，注塑成型工藝包括了六大方面的階段進程。其間四個方面的進程顯得尤為重要。填充階段包括高速填充和低速填充。由于噴泉活動的原因，在活動波前面的塑料高分子鏈排向幾乎平行活動波前。保壓階段的作用是持續(xù)施加壓力，壓實熔體，添加塑料密度，以補償塑料的縮短行為。冷卻階段，在注塑成型模具中，冷卻系統(tǒng)的規(guī)劃非常重要。這是由于成型塑料制品只需冷卻固化到必定剛性，脫模后才華防止塑料制品因受到外力而發(fā)作變形。脫模是一個注塑成型循環(huán)中的后面一個環(huán)節(jié)。這六大階段可以看作是一個進程。在試模之前需求了解的留意事項包括多方面的。1,了解模具的有關材料。2，在作業(yè)臺上查看其機械合作動作。3，當確認模具各部動作得宜后，就要挑選合適的試模注塑機。4，進步模具溫度。這幾方面都要認真對待以確保試模的有個好的開始。