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永康市金嘉輸送設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)：倍差速板鏈線、鏈板線、全自動精益線、手推式精益線、精益桌、皮帶線、老化柜、檢測線、包裝線、滾筒輸送線、樓層輸送線、懸掛式輸送線、裝車線、普通工作桌。

永康市金嘉輸送自動化設(shè)備有限公司為您介紹流水線設(shè)備需要注意什么呢：

1、流水線設(shè)備使用前，應(yīng)先檢查車間供電線路是否符合設(shè)備所需要的載荷要求;電源電壓和頻率是否與設(shè)備規(guī)定的相符。

2、定期檢查各導(dǎo)線接通部份，連接是否可靠良好，有無銹斑等現(xiàn)象。

3、定期檢查各零部件的裝配是否良好，緊固件有無松動現(xiàn)象，機(jī)體內(nèi)部有無其它異物聲響。

4、在起動電動機(jī)前，必須檢查主傳動系統(tǒng)中的減速器是否已加油;如無，應(yīng)加注30號機(jī)油或齒輪油至標(biāo)線以上，待使用200小時后清洗換油，以后每使用2000小時后清洗換油一次。

5、輸送帶要及時的調(diào)整：在線體一端的漲緊裝置中設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，輸送帶的松緊程度在安裝時已調(diào)整好，運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間后，由于長時間的拉力工作狀態(tài)下各轉(zhuǎn)動部件的磨損，會產(chǎn)生伸長現(xiàn)象，這時旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，就可達(dá)到漲緊目的，但要注意緊松適宜。

6、每班作業(yè)完畢，應(yīng)清掃線體和主、付機(jī)下面的雜物，保持設(shè)備的清潔和齊整、干燥，以提高設(shè)備使用壽命。

7、在使用過程中，應(yīng)將元器件擺放到位，嚴(yán)禁紙屑、布片、工具等非裝配物品上線，確保生產(chǎn)線運(yùn)行的安全和可靠。

8、每使用壹年要檢查和清洗軸承、軸承座，如發(fā)現(xiàn)有損壞不宜使用時，應(yīng)予馬上修理或調(diào)換，并加潤滑脂，加脂量約為內(nèi)腔的三分之二。

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永康市金嘉輸送自動化設(shè)備有限公司為您介紹流水線的保養(yǎng)方法：

1、流水線機(jī)頭減速箱的維修及保養(yǎng)方法：次使用在三個月左右將減速箱里的機(jī)油放凈，用柴油或?qū)p速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機(jī)負(fù)荷過大導(dǎo)致電機(jī)保護(hù)開關(guān)跳開。潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。

　　2、鏈條的維修及保養(yǎng)方法：鏈條在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機(jī)尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。

　　3、一點就是切不可將電機(jī)進(jìn)水，也不能在電機(jī)上加柴油及液體有機(jī)化合物，因為這樣肯能導(dǎo)致電機(jī)的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。其余查考電工手冊的電機(jī)保養(yǎng)及維護(hù)。

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永康市金嘉輸送設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)：【倍差速板鏈線】、【鏈板線】、【全自動精益線】、【手推式精益線】、【精益桌】、【皮帶線】、【老化柜】、【檢測線】、【包裝線】、【滾筒輸送線】、【樓層輸送線】、【懸掛式輸送線】、【裝車線】、【普通工作桌】等自動化設(shè)備。

永康市金嘉輸送自動化設(shè)備有限公司跟您分享皮帶流水線的注意事項：

1、按照生產(chǎn)效率適當(dāng)調(diào)整皮帶流水線的速度，皮帶流水線如果速度過慢，會影響效率，太快可能讓輸送物料的不平穩(wěn)，容易摔倒滑落。

2、使用批到流水線時注意操作人員的合理均勻分布，對于重要的位置隨時準(zhǔn)備維修人員，以便及時處理故障

3、嚴(yán)格使用按照皮帶流水線的使用說明書規(guī)定的潤滑油并及時更換潤滑油

4、注意定期對皮帶流水線進(jìn)行維護(hù)和清理，及時保養(yǎng)。

永康市金嘉輸送自動化設(shè)備有限公司期待您的來電咨詢！我們將竭誠為您服務(wù)。

金嘉輸送自動化設(shè)備有限公司跟您介紹：定做浙江包裝流水線時應(yīng)該注意哪些方面

1、必須了解包裝物的物理性質(zhì)

必須事先對包裝物的形狀、特性、包裝材料等進(jìn)行充分地研究。采用包裝流水線組成自動線時，要考慮包裝物品是否能夠以穩(wěn)定正常狀態(tài)進(jìn)入下道工序。特別是不穩(wěn)定型形狀的包裝物容易出現(xiàn)異常傳送現(xiàn)象，也易導(dǎo)致故障的產(chǎn)生。與制造工序連成自動線時，因包裝流水線發(fā)生故障而使制造裝置停止是幾乎不可能的。如食品如面包、油炸方便面等，必須冷卻到常溫才能進(jìn)行包裝。因此自動線應(yīng)盡可能確保貯存空間。

2、在機(jī)器之間設(shè)置緩沖區(qū)

例如設(shè)包裝流水線單機(jī)的運(yùn)行率百分之九十九，若兩臺剛聯(lián)接，則理論上運(yùn)行串為百分之九十八點零一；若三臺則為九十七點零三；聯(lián)接臺數(shù)越多，從理論上講總運(yùn)行率越低。如果一條包裝流水線自動生產(chǎn)線總運(yùn)行率太低，組成自動線則失去了意義。因此為防止運(yùn)行率降低，在機(jī)器之間連接部位設(shè)置緩沖單元，即使下道工序的機(jī)器短時間內(nèi)因故障而停機(jī)，從前道工序排出的制品則進(jìn)入緩沖單元貯存起來，等機(jī)器正常工作后再順次進(jìn)行包裝。反之當(dāng)前一道工序的機(jī)器出現(xiàn)短時間故障，則緩沖單元貯存的制品仍可供給后一道工序的機(jī)器進(jìn)行正常包裝作業(yè)。為了處理緩沖單元積存的制品，通常后道工序機(jī)器的生產(chǎn)率比前道工序高百分之十至百分之二十。采取這樣的措施，自動線的總運(yùn)行率與單機(jī)運(yùn)行率大抵相近。

3、內(nèi)包裝與外包裝流水線

應(yīng)該相匹配作為輸送包裝的外包裝，一般是把數(shù)個到數(shù)十個經(jīng)過內(nèi)包裝的商品匯集成一個外包裝。內(nèi)包裝-外包裝自動生產(chǎn)線：一般由數(shù)臺內(nèi)包裝流水線與一臺外包裝流水線相連接。外包裝流水線的包裝能力取決于內(nèi)包裝流水線排出的商品合流（集合）后向外包裝流水線供給的能力，此外也可以考慮根據(jù)情況讓外包裝流水線的包裝能力留有余量，只需增加內(nèi)包裝流水線便可提高流水線的生產(chǎn)能力。

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