1、每1-2個(gè)月進(jìn)行的檢查，所有冶金電動(dòng)蝶閥必須實(shí)施以下項(xiàng)目檢查：確認(rèn)填料以及墊圈處有無(wú)泄漏。若有介質(zhì)泄漏，請(qǐng)檢查閥桿部位有無(wú)損傷或者抱死等現(xiàn)象。若無(wú)異常，在確認(rèn)冶金電動(dòng)蝶閥動(dòng)作狀態(tài)的同時(shí)，擰緊填料。

2、每1-2年進(jìn)行的檢查及維修：從冶金電動(dòng)蝶閥閥體上拆下壓圈，確認(rèn)各零件是否有磨損或損傷，若有，需要及時(shí)更換。如在檢查中發(fā)現(xiàn)以上情況且無(wú)法處理時(shí)，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員。

冶金閥門外漏的部位主要有兩個(gè)，一個(gè)是閥體和閥蓋連接法蘭處泄漏，一個(gè)是填料處泄漏。  

閥體和閥蓋連接法蘭是通過(guò)緊固螺栓壓緊墊片實(shí)現(xiàn)密封的，其產(chǎn)生泄漏的原因有以下幾個(gè)方面：  

?螺栓由于熱沖擊作用而產(chǎn)生應(yīng)力松弛，造成螺栓的預(yù)緊力不夠；或螺栓擰的不均勻。  

?墊片硬度高于法蘭，或老化失效或機(jī)械振動(dòng)等引起墊片與法蘭結(jié)合面的接觸不嚴(yán)。  

?接觸面精度低(有溝槽、削紋等)，以及被介質(zhì)腐蝕或滲透漏。  

?裝配時(shí)墊片偏斜，局部預(yù)緊力過(guò)度，超過(guò)了墊片的設(shè)計(jì)極限，造成局部的密封比壓不足。  

處理：如現(xiàn)場(chǎng)不具備拆卸條件，可松開閥體與閥蓋中法蘭所有螺栓，重新均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。檢修時(shí)解體冶金閥門，更換密封墊片，重新裝配冶金閥門，按規(guī)定預(yù)緊力均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。  

冶金電動(dòng)扇形盲板閥與其他在管路中做ｊｕｅ對(duì)切斷的閥門設(shè)備比較，具有結(jié)構(gòu)新穎、重量輕、體積小、操作方便、動(dòng)作迅速、切斷氣體性能ｊｕｅ對(duì)可靠的特點(diǎn)。

冶金電動(dòng)扇形盲板閥可以單臺(tái)遠(yuǎn)距離控制，亦可多臺(tái)聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)距離控制。非正常情況下還可以利用閥門本身裝置手動(dòng)操作。

冶金電動(dòng)扇形盲板閥安裝注意

扇形盲板閥在開啟時(shí)左、右閥體應(yīng)有16～20mm的軸向位移。因此，管路在閥門啟閉過(guò)程中也應(yīng)具有滿足上述位移的彈性變形或位移，建議按下述形式安裝。扇形盲板閥在能夠保證管道外力不作用在閥門上的情況下，對(duì)安裝位置不做規(guī)定。

金屬冶金閥門的防腐措施

　　電化學(xué)腐蝕以各種形態(tài)腐蝕金屬，它不僅作用于兩種金屬之間，而且由于溶液的溶度差、氧氣的溶度差、金屬內(nèi)部組織微小的差別，也會(huì)產(chǎn)生電位差，使腐蝕加劇。大氣中充滿了灰塵、水蒸氣、煙霧，特別在生產(chǎn)環(huán)境中，如煙鹵、設(shè)備散發(fā)出的有毒氣體和微粉，都會(huì)對(duì)冶金閥門產(chǎn)生不同程度的腐蝕。有的金屬本身是不耐蝕的，但它腐蝕后能產(chǎn)生非常好的保護(hù)膜，即鈍化膜，可以阻止介質(zhì)的腐蝕。由此可見(jiàn)，要達(dá)到金屬冶金閥門防腐的目的，一是要消除電化學(xué)腐蝕;二是當(dāng)電化學(xué)腐蝕消除不了;要能使金屬表面產(chǎn)生鈍化膜;三是選用沒(méi)有電化學(xué)腐蝕的非金屬材料代替金屬材料。