回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn)

1.回轉(zhuǎn)式空預(yù)器由于其傳熱面密度高達(dá)500㎡/m3，因而結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，其體積約為同容量的管式空氣預(yù)熱器的1/10。

2.質(zhì)量輕，因管式空預(yù)器的管子厚為1.5mm，而回轉(zhuǎn)式的蓄熱板其厚度不過0.5~1.25mm，而且蓄熱板布置很緊湊，故回轉(zhuǎn)式金屬耗量約為同容量管式空預(yù)器的1/3。

3.回轉(zhuǎn)式空預(yù)器布置靈活方便，使鍋爐容易得到合理的布置方案。

4.在同樣的外界條件下，回轉(zhuǎn)式因其受熱面金屬溫度較高，因而低溫腐蝕的危險(xiǎn)輕。

關(guān)于空氣預(yù)熱器

      空氣預(yù)熱器也叫做空預(yù)器，它是鍋爐里面不可或缺的一部分，當(dāng)然，這個(gè)空氣預(yù)熱器在鍋爐的各個(gè)部位的作用不同，名字也不一樣，哪兒空氣預(yù)熱器有哪幾種呢，今天跟大家仔細(xì)的分析一下。

      按照空氣預(yù)熱器的供熱的形式可以分為導(dǎo)熱式空氣預(yù)熱器跟再生式空氣預(yù)熱器兩類，而我們常說的管式空氣預(yù)熱器就屬于導(dǎo)熱式空預(yù)器的一種，但是工業(yè)鍋爐的需求越來越高，空預(yù)器的技術(shù)也要進(jìn)行升級(jí)，管式空預(yù)器的受熱面也必須要加大，隨之而來的問題就來了，以前的空預(yù)器的尾部受熱面必須要進(jìn)行技術(shù)革新，所以出下了回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。冷態(tài)點(diǎn)火開爐投粉前必須在尾部煙道煙氣溫度上升到400℃以上再觀察設(shè)備的各部溫度。相信不久的將來，回轉(zhuǎn)式空預(yù)器也會(huì)有革新，讓我們鍋爐行業(yè)的同仁們一起見證吧。

      管式空預(yù)器主要傳熱部件是薄壁鋼管，一般的形狀都是立方形。他的鋼管分布結(jié)構(gòu)是垂直交錯(cuò)排列，鋼管的2端利用焊接的方式焊接在上下管板上面，它的結(jié)構(gòu)內(nèi)裝有中間管板，這個(gè)管板也試驗(yàn)器流過的路徑。

搪瓷管空氣預(yù)熱器的特性耐酸性試件在質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%硫酸溶液里浸泡后其表面釉層顏色無明顯變化無腐蝕坑點(diǎn)失重率不高于州襯。耐堿性試件在質(zhì)量分?jǐn)?shù)NaOH溶液中浸泡煮沸其表面釉層顏色無明顯變化無腐蝕坑點(diǎn)失重率不高于州d襯。管式空氣預(yù)熱器多呈立方形，鋼管彼此之間垂直交錯(cuò)排列，兩端焊接在上下管板上。熱震性將試件加熱到3加℃時(shí)取出并急速放人室溫冷水中冷卻反復(fù)次瓷釉面無脫瓷、翹皮、龜裂等現(xiàn)象。導(dǎo)熱性瓷釉面的導(dǎo)熱系數(shù)是有機(jī)硅涂料的一3倍搪瓷換熱管總的導(dǎo)熱系數(shù)為一一一‘比普通10號(hào)鋼換熱管低約。由于搪瓷管表面光滑不易腐蝕結(jié)垢在工業(yè)應(yīng)用中搪瓷管空氣預(yù)熱器的換熱效率比10號(hào)鋼換熱器僅低約。

工業(yè)中運(yùn)行搪瓷管空氣預(yù)熱器的意義有哪些？

   1、搪瓷管空氣預(yù)熱器的運(yùn)行可以進(jìn)行熱回收，但是應(yīng)用搪瓷管空氣預(yù)熱器時(shí)會(huì)產(chǎn)生低溫腐蝕，所以要有效控制腐蝕的產(chǎn)生，因此要很好的控制搪瓷管空氣預(yù)熱器出口的溫度，就可以把握運(yùn)行中的熱效率。

   2、廢熱鍋爐可以進(jìn)行熱量回收，設(shè)置廢熱鍋爐的也可以有效的節(jié)省燃料，大大減少了企業(yè)回收熱量的經(jīng)濟(jì)成本。

   3、搪瓷管空氣預(yù)熱器可以提高對(duì)流段的傳熱面積，從而使鍋爐的熱效率得到很好的提高。

   4、搪瓷管空氣預(yù)熱器可以使鍋爐運(yùn)行中的一些過?？諝獾牧拷档?，從而使其提高一定效率。

   通過以上四點(diǎn)的簡(jiǎn)述，可以很明顯的看到搪瓷管空氣預(yù)熱器產(chǎn)生的一些有效意義，所以工業(yè)中應(yīng)該加強(qiáng)提倡使用搪瓷管空氣預(yù)熱器而使我們的生產(chǎn)應(yīng)用達(dá)到很好的效率。