ZJ渣漿泵具有、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、重重輕,結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行可靠,維修方便的特點(diǎn),適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè),處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體, 固液混臺(tái)濃度灰漿為45%，礦漿為60% ,介質(zhì)溫度≤60°C ,該型泵可以多級(jí)串級(jí)使用。

泵體泵蓋及過(guò)流部件:該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯,內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料,內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長(zhǎng)維修周期,降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。

渣漿泵運(yùn)行操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)禁止無(wú)水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來(lái)降低排量，禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行；(2)監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料；(3)確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過(guò)量水流；(4)潤(rùn)滑劑不要使用過(guò)多；(5)按推薦的周期進(jìn)行檢查；建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間；對(duì)離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。

2、保證渣漿泵在允許輸送的漿體下運(yùn)行

①每種型號(hào)的渣漿泵都規(guī)定所能輸送的大漿體重量濃度及大顆粒，現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)應(yīng)保證其在泵允許的范圍下運(yùn)行。

②濃度過(guò)高就會(huì)造成進(jìn)料管阻力過(guò)大，嚴(yán)重的會(huì)造成泵的個(gè)別零件損壞。

③超過(guò)泵允許的大顆粒，就會(huì)堵塞水輪流道，出現(xiàn)振動(dòng)，可能破壞過(guò)流部件。

3、避免泵在高壓風(fēng)管未關(guān)閉的情況下運(yùn)行有的選礦廠在使用渣漿泵時(shí)，為防止物料下沉通常在進(jìn)料管上靠近進(jìn)料池處裝有高壓風(fēng)管，高壓風(fēng)管用來(lái)鼓起因停泵而下沉的物料，避免開(kāi)泵后進(jìn)料口被物料堵住而無(wú)法上料。

但一定要在啟動(dòng)渣漿泵時(shí)將高壓風(fēng)管關(guān)閉，如因高壓風(fēng)管未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)會(huì)造成物科中帶有高壓風(fēng)，因泵的入口壓力低。氣體在過(guò)料管中膨脹，通過(guò)水輪后進(jìn)入高壓區(qū)，沖向蝸殼及襯板造成磨損加劇，嚴(yán)重時(shí)造成蝸殼或襯板斷裂。