粉體水泥包裝機(jī)是如何完成高質(zhì)量包裝的？

1、料倉的水泥物料進(jìn)入包裝機(jī)出料斗殼體，經(jīng)人工插袋的同時啟動行程開關(guān)，把信號傳至微機(jī)，啟動電磁閥，通過氣缸工作，打開出料嘴；

2、整個灌裝過程為電氣一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、出料嘴的開啟、關(guān)閉；

水泥包裝機(jī)特點(diǎn)

1、適應(yīng)面廣，凡流動性能較好的粉狀、顆粒物質(zhì)都可使用本包裝機(jī)進(jìn)行包裝。

2、基本實(shí)現(xiàn)自動化，灌裝、計量、掉袋等動作均自動連續(xù)完成。

水泥包裝機(jī)立式壓敏膠標(biāo)簽機(jī)工作原理

1、壓敏膠標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)特性，決定了應(yīng)用壓敏膠標(biāo)簽進(jìn)行貼標(biāo)時，需先從隔離紙帶上剝離下來，再通過壓力作用將壓敏標(biāo)簽準(zhǔn)確到包裝物晶表面。壓敏膠標(biāo)簽機(jī)有臥式和立式等形式，各壓敏膠標(biāo)簽機(jī)的基本結(jié)構(gòu)大體類似。

2、立式壓敏膠標(biāo)簽機(jī)工作原理:壓敏膠標(biāo)簽卷筒1安裝在支承架上;壓敏膠標(biāo)簽帶自卷盤引展，經(jīng)張力調(diào)節(jié)裝置及導(dǎo)輥，.再從標(biāo)簽檢測裝置下面通過，到達(dá)印劇輥與傳送輥Ⅱ之閘接受印碼和輸送，繞經(jīng)導(dǎo)輥組和標(biāo)簽剝離裝置；

單嘴水泥包裝機(jī)提升機(jī)皮帶打滑故障分析及解決辦法

斗式提升機(jī)是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進(jìn)行升運(yùn)物料的，料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。  正確的解決方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至高位置，將料斗帶由提升機(jī)機(jī)頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。

單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲控制方法如下：

解決辦法：

1、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動，檢查空壓機(jī)主油道是否通暢；建議更換磨損嚴(yán)重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓（扭力標(biāo)準(zhǔn)35~40N.m），重新裝配時，應(yīng)注意主軸軸承安裝位置

2、檢查主、被動傳動帶輪槽型是否一致，不一致請更換，并調(diào)整傳動帶松緊度（用拇指壓下傳動帶，壓下傳動帶距離以10mm為宜）

3、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)潤滑油進(jìn)油壓力、機(jī)油管路是否破損、堵塞，壓力不足應(yīng)立即調(diào)整、清理、更換失效管路；檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標(biāo)準(zhǔn)比較，超標(biāo)時應(yīng)立即更換；檢查空壓機(jī)是否供油，若無供油應(yīng)立即進(jìn)行各方面檢查

4、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)固定螺栓是否松動并給予以緊固。