陶瓷耐磨彎頭的主要性能指標(biāo)

一、　

硬度高：其莫氏硬度為9，陶瓷耐磨彎頭硬度僅次于金剛石(10)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。

二、

耐磨性能：經(jīng)機(jī)構(gòu)測定，陶瓷耐磨彎頭耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。 重量輕：其密度為3.62g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

三、

氧化鋁含量 ≥90%

抗壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa

斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa

導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K

熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.K

四、

粘接牢固、耐熱性能好：陶瓷耐磨彎頭采用高強(qiáng)度陶瓷結(jié)構(gòu)膠粘貼，可確保陶瓷在高溫下長期運(yùn)行不脫落。

陶瓷耐磨彎頭的性能和分類

陶瓷耐磨彎頭的耐磨性能主要由材質(zhì)和生產(chǎn)質(zhì)量來決定，磨損是物體間由于相對運(yùn)動，而產(chǎn)生的體表面材料損失的現(xiàn)象。陶瓷耐磨彎頭采用的是能夠抵抗磨損而延長產(chǎn)品使用壽命的耐磨材料。

陶瓷耐磨彎頭主要分為單金屬管道和復(fù)合管道。陶瓷耐磨彎頭按形狀可分為直管、彎頭、三通、四通、異徑管、方圓節(jié)和其他異形管。表面質(zhì)量要求：陶瓷耐磨彎頭管道內(nèi)外表面應(yīng)平整光潔，刺、毛邊、粘砂、多肉或缺肉，無裂紋、疏松、氣孔或氣泡。

高強(qiáng)度陶瓷耐磨彎頭適用于火力發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)中輸煤、送粉、除灰排渣管道及選煤廠輸送管道等。

陶瓷耐磨彎頭內(nèi)襯材料的選擇

陶瓷耐磨彎頭是用于工程磨損嚴(yán)重部位，內(nèi)部加有一層耐磨層的復(fù)合管道，起到節(jié)能減排、耐磨、防腐作用的復(fù)合管道。

根據(jù)磨損工況的不同，對陶瓷耐磨彎頭內(nèi)襯也有不同的材料選擇。有內(nèi)襯耐磨陶瓷管道（襯三氧化二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等）；耐磨合金管；龜甲網(wǎng)耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；耐磨自蔓延復(fù)合管道 ；稀土合金耐磨管等。

多年來，我公司本著“質(zhì)優(yōu)價廉，守約重譽(yù)”的經(jīng)營理念和服務(wù)宗旨為廣大客戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品和售后服務(wù)，得到了各界新老用戶的支持和贊譽(yù)。

陶瓷耐磨彎頭的材質(zhì)介紹

陶瓷耐磨彎頭是用于輸送物料介質(zhì)的常用輸送系統(tǒng)，相當(dāng)于工業(yè)的血管，但由于物料介質(zhì)在管道內(nèi)是流動的，因此對管壁或有一定的磨損，這就需要陶瓷耐磨彎頭，不同的陶瓷耐磨彎頭材質(zhì)不同，應(yīng)用也不同，根據(jù)多年的經(jīng)驗將陶瓷耐磨彎頭材質(zhì)分為以下幾種：

1：金屬陶瓷耐磨彎頭主要材質(zhì)成分一般為高鉻材質(zhì)，可以應(yīng)用于多種復(fù)雜工礦，如高溫粉煤灰管道、尾礦回填礦道、洗煤廠管道，其可靠型高，缺點(diǎn)是造價高、笨重，鑄造雙金屬陶瓷耐磨彎頭與堆焊合金陶瓷耐磨彎頭，也是金屬材質(zhì)的主要種類。

2：陶瓷耐磨彎頭主要材質(zhì)是碳化硅、氧化鋁類，可以應(yīng)用于輸送系統(tǒng)，如鋰電、硅粉，也可以用于磨損惡劣的工況，其耐磨性好，但造價高，易損壞，陶瓷管制作陶瓷耐磨彎頭，不推薦采用陶瓷片易脫落。

3：超高聚乙烯管道材質(zhì)是塑料類，其主要應(yīng)用于礦漿輸送，具有造價低，耐腐蝕性好，但不耐高溫、不能輸送大顆粒干態(tài)物料。

目前陶瓷耐磨彎頭主要材質(zhì)也就以上三種，選擇哪種材質(zhì)一定要根據(jù)工況，選擇對了才會降低生產(chǎn)成本保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。