根據(jù)所焊窗形大小，機(jī)頭沿導(dǎo)軌方向移至合適位置上手動(dòng)鎖緊。4#機(jī)頭不但具有自動(dòng)水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，而且還有T型焊接機(jī)頭自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，機(jī)頭手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)。所以4#機(jī)頭既具有1#機(jī)頭的功能，又具有2#、3#機(jī)頭，機(jī)架、托料架：機(jī)架由機(jī)身、導(dǎo)軌、水平調(diào)節(jié)底座等組成。機(jī)身采用矩管焊接而成，水平調(diào)節(jié)底座用于支撐機(jī)構(gòu)，并用以調(diào)節(jié)導(dǎo)軌水平。托料架是焊接較大門(mén)窗時(shí)的輔助機(jī)構(gòu)，可隨機(jī)身移動(dòng)。電控柜：電控柜位于機(jī)架左端，柜內(nèi)裝有焊機(jī)電控、可編程控制器（PC機(jī)）。電控柜面板上裝有加熱時(shí)間、保壓時(shí)間預(yù)置撥碼盤(pán)、壓力表、減壓閥等電氣控制元件，是整個(gè)焊機(jī)的控制中心。

縫焊機(jī)的特色你知道多少呢？

 1) 縫焊與點(diǎn)焊相同是熱—機(jī)械（力）聯(lián)合效果的焊接進(jìn)程。相比較而言，其機(jī)械（力）的效果在焊接進(jìn)程中是不充分的（步進(jìn)縫焊在外），焊接速度越快表現(xiàn)越明顯。

 2) 縫焊焊縫是由互相搭接一部分的焊點(diǎn)所組成，因此焊接時(shí)的分流要比點(diǎn)焊嚴(yán)峻的多，這給高電導(dǎo)率鋁合金及鎂合金的厚板焊接帶來(lái)困難。

 3) 滾輪表面易發(fā)生粘損而使焊縫表面質(zhì)量變壞，因此對(duì)修整是一個(gè)特別值得注意的問(wèn)題。

4) 由于縫焊焊縫的截面積通常是母材縱載面積的2倍以上（板越薄這個(gè)比率越大），損壞必定發(fā)生在母材熱影響區(qū)。因此，對(duì)縫焊結(jié)構(gòu)很少著重接頭強(qiáng)度，首要要求其具有良好的密封性和耐蝕性。

在接縫構(gòu)成進(jìn)程（間歇）縫焊期間，每個(gè)焊點(diǎn)還飽嘗三個(gè)階段的預(yù)壓、電加熱和冷卻結(jié)晶。但是，由于在縫焊期間輥和焊件之間的相對(duì)方位的快速改變。縫焊機(jī)的工作辦法，依據(jù)輥的旋轉(zhuǎn)（焊接件的移動(dòng)）和焊接電流的經(jīng)過(guò)（通電）的機(jī)電匹配辦法，輥連續(xù)旋轉(zhuǎn)，焊件以穩(wěn)定速度移動(dòng)，焊接電流連續(xù)經(jīng)過(guò)，而且每半個(gè)周期構(gòu)成焊點(diǎn)。焊接速度可達(dá)10~20m / min。由于焊接表面質(zhì)量差，實(shí)際使用受到限制。間歇縫焊，焊件以穩(wěn)定速度連續(xù)移動(dòng)，焊接電流間歇地經(jīng)過(guò)，每次“開(kāi) - 關(guān)”構(gòu)成焊點(diǎn)。依據(jù)板厚焊接速度0.5~4.3m / min，使用廣泛，首要生產(chǎn)黑色金屬氣體、水、油封焊縫。

通過(guò)了無(wú)縫焊接的技術(shù),帶來(lái)的不僅僅是密封性能的提升和美觀,更突出的優(yōu)點(diǎn)是“圓角”。無(wú)縫焊接和常見(jiàn)的鋁合金門(mén)窗不同首先是 工藝流程,傳統(tǒng)鋁合金門(mén)窗制作的流程大致為:型材做色一下料一 切割一組裝,而全鋁整板焊接門(mén)窗流程大概是:拼接-焊接-倒圓角一打磨-做色- -組裝。

全鋁整板焊接斷橋精工窗是在全鋁整板焊接技術(shù)的基礎(chǔ)上,添加斷橋設(shè)計(jì)。所謂斷橋,不是傳統(tǒng)理解上的斷裂的材料,而是一種能夠阻斷熱量傳播的材料,兩支鋁材通過(guò)PA66隔熱條的隔絕,有效地將室外室內(nèi)溫度阻隔,能夠抵御室外的高溫,讓其無(wú)法傳導(dǎo)進(jìn)室內(nèi),讓室內(nèi)環(huán)境保持涼爽的溫度。