電火花加工液技術(shù)特征

電火花加工液生產(chǎn)廠家技術(shù)特征：

1.一種電火花加工液，其特征在于，按照重量份的原料包括：油酸6-7份、醇胺2-5份、添加劑6-9份、防銹劑6-8份、碳酸鈉3-6份、氯化鈣2-5份、十二烷酸7-9份、羥丙基纖維素3-5份、硬脂酸1-3份、排屑清凈劑3-8份、四硼酸鈉3-8份、偏硅酸鈉5-8份、石油磺酸鈉6-9份、蓖麻油脂6-9份、磺化油2-6份、乙二酸四乙胺1-2份、去離子水4-8份、聚丙二醇1-2份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花加工液，其特征在于，所述防繡劑包括：硼酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽或鉬酸鹽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花加工液，其特征在于，所述添加劑包括：山崳酸酰胺、過(guò)硼酸鈉、糖苷中的一種或者兩種以上。

電火花加工液特點(diǎn)

電火花加工液生產(chǎn)廠家特點(diǎn);

（1）低粘度：冷卻性好，流動(dòng)性好，加工碎屑容易排出。

（2）高閃火點(diǎn)、高沸點(diǎn)：閃火點(diǎn)高，不易起火；沸點(diǎn)高，不易汽化、損耗。

（3）絕緣性好：以維系工具電極與工件之間的適當(dāng)?shù)慕^緣強(qiáng)度。

（4）臭味?。杭庸ぶ蟹纸獾臍怏w無(wú)毒，對(duì)人體無(wú)害，當(dāng)然無(wú)分解氣體。

（5）對(duì)加工件不污染、不腐蝕。

（6）氧化安全性要好，壽命長(zhǎng)。

（7）價(jià)格要便宜。

?電火花加工液生產(chǎn)廠家加工條件

電火花加工液生產(chǎn)廠家加工條件：

電火花加工時(shí)，脈沖電源的一極接工具電極，另一極接工件電極，兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質(zhì)（常用煤油或礦物油或去離子水）中。工具電極由自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置控制，以保證工具與工件在正常加工時(shí)維持一很小的放電間隙（0.01～0.05mm）。

當(dāng)脈沖電壓加到兩極之間，便將當(dāng)時(shí)條件下極間近點(diǎn)的液體介質(zhì)擊穿，形成放電通道。由于通道的截面積很小，放電時(shí)間極短，致使能量高度集中（10～107W/mm），放電區(qū)域產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫足以使材料熔化甚至蒸發(fā)，以致形成一個(gè)小凹坑。

次脈沖放電結(jié)束之后，經(jīng)過(guò)很短的間隔時(shí)間，第二個(gè)脈沖又在另一極間近點(diǎn)擊穿放電。如此周而復(fù)始高頻率地循環(huán)下去，工具電極不斷地向工件進(jìn)給，它的形狀終就在工件上，形成所需要的加工表面。

電火花加工液優(yōu)點(diǎn)

電火花加工液生產(chǎn)廠家優(yōu)點(diǎn)

（1）低粘度2.0：油性低，粘度低，冷卻郊果顯著。具有良好的流動(dòng)，排渣效果好，蝕出顆粒分離沉淀快。因此能夠降低電極積碳，保護(hù)電極，提高模具表面精度。

（2）120℃高閃火點(diǎn)：相對(duì)排除安全隱患，提高重放電（粗加工）加工平均蝕除率提高300-500mm3/min。精加工放電時(shí)，提高電極壽命，縮短加工時(shí)間。