影響剪切抗力的因素

   對(duì)剪板機(jī)工人來(lái)說(shuō)，如果能了解剪板機(jī)剪切抗力因素，對(duì)自己的操作工作也有很好的指導(dǎo)。

   一般來(lái)講，液壓剪板機(jī)的剪切抗力與鋼板原料、剪切溫度、剪切速度、剪刃形狀、剪刃空隙以及相對(duì)切入深度等因素有關(guān)，具體來(lái)講為：

   金屬性質(zhì)：材料的強(qiáng)度極限越高，則剪切抗力越大，但塑性越低。

   剪切溫度：主要是指鋼板剪切時(shí)的溫度，溫度越高，則剪切抗力越小，相對(duì)切入深度越大。

   變形速度：理論上，變形速度是與剪切速度成正比，而剪切抗力也與變形速度成正比，但在冷剪時(shí)，變形速度可以不考慮。刀鈍半徑：刀鈍半徑越大，則剪切抗力越大。

關(guān)于了解液壓剪板機(jī)是否工作正常前，先來(lái)看看它是如何工作的。液壓剪板機(jī)是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、廣泛使用于鈑金加工的機(jī)床設(shè)備，工作時(shí)：油泵啟動(dòng)，液壓油首先進(jìn)入壓料缸壓住板料，另一油路由時(shí)間繼電器控制2秒左右進(jìn)入左缸上腔，左油缸下腔的油就進(jìn)入右油缸上腔，右油缸下腔油回油箱。檢查密封圈完好情況，如有損壞必須更換密封圈。


剪板機(jī)活塞桿的運(yùn)動(dòng)速度較快，運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量較大時(shí)，為了防止運(yùn)動(dòng)部件到終端時(shí)與缸的端蓋產(chǎn)生撞擊，液壓缸應(yīng)該有緩沖裝置。緩沖裝置利用油液的節(jié)流原理實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。常見(jiàn)的緩沖裝置有環(huán)形間隙式、節(jié)流可變式和節(jié)流口可調(diào)式。每種還有多種結(jié)構(gòu)形式。環(huán)形間隙緩沖裝置由活塞上的圓形凸臺(tái)和液壓缸端蓋上的凹形腔組成.當(dāng)活塞移動(dòng)接近端蓋時(shí),凸臺(tái)進(jìn)入凹孔,將封閉在活塞與端蓋間的油液從環(huán)狀間隙中擠出?；钊俣缺粶p慢，形成緩沖。這種裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開(kāi)始作用時(shí)緩沖效果很大，但效果逐漸減弱，緩沖作用還受油溫的影響。形成環(huán)狀間隙的凸臺(tái)可以做成圓錐形階梯形和拋物線形等，可以改進(jìn)其緩沖效果。