攪拌器是反應釜核心部件之一，依據(jù)釜內(nèi)不一樣物質(zhì)的物理特性、容積、攪拌目地等挑選相對的攪拌器，對推動化學變化速率、提升生產(chǎn)率能具有非常大的功效。把握攪拌器的歸類及可用場所有利于挑選適合的攪拌器，做到更強的反映實際效果。

反應釜是廣泛運用于、化工廠、硫化橡膠、化肥、染劑、藥業(yè)、食品類，用于進行硫化橡膠、硝化反應、酯化、烴化、匯聚、縮合反應等加工工藝全過程的高壓容器。 　　

在攪拌器攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體， 對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進行而變化，就需要用能適合寬粘度領域的葉輪，如泛能式葉輪等。

      制造商效率的關鍵是裝配線，通常通過實施過程管理來更改傳統(tǒng)現(xiàn)場管理的組件。

　　打破使用習慣：只有攪拌機制造商的業(yè)績才能達到水平和垂直管理控制，機構之間的功能行為往往缺乏完整和有機的溝通，從而導致攪拌機制造商效率很高。

　　因此，有必要打破分離功能的習慣。

　　訓練攪拌器制造商的系統(tǒng)思維習慣：將攪拌器制造商的言行分成一個過程，管理和支配其裝配，強調(diào)攪拌和目標的整個過程。

　　攪拌機制造商的每個部分都是過程的一部分。它是裝配線的節(jié)點。它必須滿足流程過程的要求。時間是整個過程中的形式化。