高爐噴槍出現(xiàn)破損的原因分析

高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術革命,高爐噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索高爐噴槍破損機理、研制長壽命高爐噴槍成為高爐噴煤技術的重要課題。

我公司對某高爐實用高爐噴槍進行跟蹤監(jiān)測,在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因為表面氧化和煤粉流沖蝕磨損所致。從反應熱力學分析了高爐噴槍外表面氧化損壞機理,并由微切削理論解釋了高爐噴槍內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動導致高爐噴槍下半部分先磨損破口的原因。經(jīng)過這樣改動后，高爐噴槍的價格可以從2500元降低到1500元，降幅為40%。

如何延長高爐噴槍的使用壽命？

高爐噴槍的表面處理。對內(nèi)外表面進行處理是目前延長高爐噴槍使用壽命的辦法，各高爐噴槍使用及加工企業(yè)想出了很多辦法，如；外管通以壓縮空氣或氧氣，根據(jù)流體力學原理，使輸入的壓縮空氣或氧氣經(jīng)套管及旋流噴嘴后產(chǎn)生旋流，使煤粉與熱風或氧氣充分接觸，以提高煤粉燃燒率。內(nèi)外表面滲氧化物、碳化物、氮化物，的性能有明顯提高但對高爐噴槍的沖刷磨損、頭部“開花“彎曲變形沒有太大的作用。而內(nèi)襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開花”、彎曲變形的問題。

另外，在休風退拔槍時要注意輕拿輕放避免高溫紅熱時高爐噴槍變形。操作工人要經(jīng)常巡回檢查，操作規(guī)范有序、穩(wěn)定高爐性能、噴煤設備正常、噴煤順暢，高爐噴槍的使用壽命一定會大大提高的。

高爐噴槍公司產(chǎn)品介紹

高爐噴槍是本公司在吸取國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進技術的基礎上，通過適當工藝與金屬基體結(jié)合，將陶瓷作為工作表面，基體使用不銹鋼或碳鋼，將陶瓷的高硬度、高耐磨、耐腐蝕性能和金屬材料的高強度、高韌性、可加工性、焊接性強強結(jié)合在一起，實現(xiàn)了具有耐磨損、耐腐蝕、防結(jié)垢于一體的綜合性能的耐磨管道。高爐噴槍作為高爐噴吹煤粉的重要設備，它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風口壽命等諸多方面。

高爐噴槍適用于對管道磨損、腐蝕要求比較高的企業(yè)。