切管機數(shù)控切割由數(shù)控系統(tǒng)和機械構架兩大部分組成。與傳統(tǒng)手動和半自動切割相比，數(shù)控切割通過數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術，有效控制和提高切割質量和切割效率。 所謂數(shù)控切割，就是指用于控制機床或設備的工件指令(或程序)，是以數(shù)字形式給定的一種新的控制方式。將這種指令提供給數(shù)控自動切割機的控制裝置時，切割機就能按照給定的程序，自動地進行切割。

切管機在使用完后，一定要及時的進行清洗和保養(yǎng)工作，這樣可以有效地避免造成淤塞或漏油等現(xiàn)象，從而不會影響使用效果。彎管機可以沿著導軌來作橫向移動，當它彎曲時，由于小車會造成一定的負載，所以為了改善彎曲，增加了助推裝置在，這樣就可以使電氣線路得到簡化。提升切管機加工效率，在常用性液壓彎管機及切管機產品設計中，使用更加合理的設計提升彎管機產品的整體性能，在降低成本過程中同時對于企業(yè)制造工業(yè)環(huán)保做出了相應的貢獻。

手動切管機系列設備主要適用于不同鋼管徑、不同原料介質

手動切管機系列設備主要適用于不同鋼管徑、不同原料介質、不同溫度的鋼制管線和鑄鐵管線的制作操作，因此這款產品的應用范圍是非常廣泛的，目前主要使用在管線配設建設和維護作業(yè)當中。1.解決了很多關鍵問題：在研制手動切管機的過程中，成功解決了機架處理加工，切割刀具原料選擇和熱處置工藝等很多重要關鍵問題，而且相關技術至少達到了國內外同類的水平標準，成功填補了國內相應的空缺空白。

縮管機是在常態(tài)下對管件端面進行擴管及縮管,由集成控制的觸控顯

縮管機是在常態(tài)下對管件端面進行擴管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械，更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿（選用）、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱，當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。

當數(shù)控切管機冷彎管達到了所需的要求

當數(shù)控切管機冷彎管達到了所需的要求后，需把冷彎管從設備中吊出，具體步驟如下：a、按下數(shù)控切管機絞車控制手柄，使冷彎管向前行走，同時上抬內胎芯行走控制手柄，使得內胎芯行走控制液壓管與地面保持靜止，減小了液壓管的磨損，同時降低了工人的勞動強度b、當冷彎管的末端達到模具的末端時，按下楔塊控制手柄，使楔塊抬起，把冷彎托起，摘下平口釣鉤，換帶，在冷彎管中部起吊，步驟與進管時相反。