鍍硬鉻的作用有哪些？

工件鍍硬鉻現(xiàn)在十分普遍，那么為什么會(huì)有這么多工件選擇鍍硬鉻呢？金屬表面鍍硬鉻有什么作用呢？

首先是耐磨，其次就是防銹。鍍硬鉻的工件表面維氏硬度可以達(dá)到800度以上，硬鉻鍍層耐磨性很好；

因?yàn)橛层t的鍍層比原材料致密，所有具有一定的防銹能力。

2.鍍硬鉻和鍍Ni-P合金還是有區(qū)別的，至少成本上考慮，硬鉻的價(jià)格要比Ni-P合金低很多。硬鉻的防銹能力肯定比不上Ni-P合金，但是在耐磨性能方面較強(qiáng)。當(dāng)然，Ni-P合金進(jìn)行回火處理后，在硬度上也堪比鍍硬鉻。

3.除了鍍硬鉻，還有裝飾鉻。裝飾鉻亮度好，漂亮但不耐磨。

鍍硬鉻工藝的注意事項(xiàng)有哪些

鍍硬鉻工藝的注意事項(xiàng)，漢銘鍍硬鉻廠家來(lái)為您解答：

(1)鍍硬鉻時(shí)要嚴(yán)格控制好操作條件，包括液體溫度、電流密度以及極距等，不能有任何偏差。

(2)如果鍍硬鉻的鍍件比較復(fù)雜的話(huà)，那么要進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，以保證其均一性。

(3)要控制好鍍硬鉻工藝的電流效率，電流密度不能太低。

(4)鍍硬鉻的過(guò)程不能出現(xiàn)中斷，否則會(huì)嚴(yán)重影響電鍍質(zhì)量。

(5)形狀不同的鍍件，不能在同一電鍍槽中進(jìn)行電鍍硬鉻，而且要使用不同的掛具。

(6)鍍硬鉻鍍件的溫度要與鍍液溫度相一致，這樣鍍層的附著性才會(huì)好，而且鍍件要徹底活化才行。

(7)鍍硬鉻工藝一開(kāi)始使用沖擊電流后，等到2到3分鐘后，電流密度要降至正常范圍內(nèi)。

電鍍硌的適用范圍有哪些？

電鍍硌層的兩大類(lèi)型鉻鍍層可分為，平滑電鍍硌層和多孔性電鍍硌層兩類(lèi)。

平滑電鍍硌層具有很高的密實(shí)性和較高的反射能力，但其表面不易貯存潤(rùn)滑油，而多孔性電鍍硌層的外表面形成無(wú)數(shù)網(wǎng)狀溝紋和點(diǎn)狀孔隙，能保存足夠的潤(rùn)滑油以改善摩擦條件。根據(jù)它們的性能的不同，決定了兩種電鍍硌層的使用范圍。

平滑電鍍硌層使用范圍：

1、修復(fù)靜配合的零件的尺寸；

2、平滑電鍍硌層用于提高模子的工作面的光滑度，并且降低工作時(shí)的摩擦力；

3、平滑電鍍硌層用于延長(zhǎng)在較低壓力的磨損條件下工作的零件的使用期限。 

多孔性電鍍硌層使用范圍：

1、修復(fù)在相當(dāng)大的比壓力、溫度高、滑動(dòng)速度大和潤(rùn)滑供油不能充分的條件下工作的零件；

2、修復(fù)切割機(jī)床的主軸、泵軸及其它機(jī)器零件。