外露的金屬預(yù)處理和除銹劑處理

預(yù)防措施：1、可能受到機械損傷的油漆部分，在生產(chǎn)或在維修時都必須噴涂可抵御砂石侵損的保護層。2、徹底打磨外露的金屬層，清除表面和麻坑上的所有銹跡。外露的金屬必須經(jīng)過金屬預(yù)處理和除銹劑處理。3、不可用手接觸涂經(jīng)金屬預(yù)處理有金屬部分，且須在30分鐘內(nèi)進行底漆工序，以免銹蝕重新形成。修補方法：脫除油漆，直至金屬層，再依昭上述指示重新噴涂。

實木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線完整工藝流程

適于主要實木門為此類特征產(chǎn)品，產(chǎn)量需求量大，有實力的中大型門企。

工序一：上料除塵自動識別

上料清除粉塵確保涂裝品質(zhì)，自動識別板件尺寸，滿足不同板件噴涂要求；

工序二：底漆噴涂

兩組雙向往復(fù)噴涂UV漆，一次性解決面、邊部噴涂。迎合環(huán)保要求，有效解決底漆噴涂，突顯底漆噴涂效果；

工序三：底漆烘干流平

底漆受熱自然流平，分離排出雙組份UV底漆稀釋劑。

工序四：五面底漆全固化

配置多組不同角度針對平面板件多面透明或?qū)嵣玌V油漆快速徹底固化。

實木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線特點

1. UV漆膜為立體狀結(jié)構(gòu)，硬度大，透明度好，因此誕生于UV噴涂生產(chǎn)線的產(chǎn)品耐刮碰、耐摩擦，經(jīng)得起時間的考驗。

2. 快速流水作業(yè),提高生產(chǎn)效率，噴涂方式機械化，減少人為因素干擾噴涂品質(zhì)。

3. 加快生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)，促進企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。

噴涂自動化生產(chǎn)線采用PLC作為整個控制系統(tǒng)的主要部分，主要用于接收工件旋轉(zhuǎn)裝置和往復(fù)運行機構(gòu)的實時狀況；在觸摸屏上可設(shè)噴涂參數(shù)、噴涂距離、進槍、退槍、、關(guān)槍、暫停、噴槍等功能，并根據(jù)接收的實時信息情況，經(jīng)過控制程序的運算和處理后，發(fā)出相應(yīng)的輸出信號對現(xiàn)場噴涂生產(chǎn)線設(shè)備進行控制，以實現(xiàn)對機械設(shè)備按照工藝要求的動作時序完成整個工作過程。

靜電噴涂設(shè)備一次噴涂即可得厚膜

靜電噴涂設(shè)備一次噴涂即可得厚膜，不必進行重復(fù)性噴涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快，。涂裝設(shè)備中不需要靜止時間，可節(jié)省設(shè)備空間。另外，粉末噴涂的烘烤時間也較液體涂裝時間短，因此可大大降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線，提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。 優(yōu)異的涂膜性能 只要將粉末涂料直接噴涂于經(jīng)過預(yù)前處理的MDF板材的表面上，經(jīng)過烘烤，即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面。