需要特殊設(shè)定的流體

瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。

UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請訂制可遮紫外線之針頭。

厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。

密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時，請改用安全式活塞，使用斜式針頭。

果凍膠（主要用于LED燈絲產(chǎn)品）針筒內(nèi)需加裝活塞。便于觀看針筒內(nèi)的實際膠量，同時解決點膠氣泡的問題。

底部填充工藝對精密點膠機(jī)的性能要求：

一、底部填充首先要對膠水進(jìn)行加熱，要保持膠水的溫度，因此我們的精密點膠機(jī)設(shè)備必須要具有熱管理功能。

二、底部填充工藝需要對元器件進(jìn)行加熱，這樣可以加快膠水的毛細(xì)流速，并為正常固化提供有利的保障。

三、底部填充工藝對點膠的精度要求也很高，尤其是RF屏蔽罩已經(jīng)組裝到位時，需要通過上面孔來進(jìn)行點膠操作。

密型臺式點膠機(jī)（AB雙組份膠）

      精密型臺式點膠機(jī)為的點膠應(yīng)用提供了一種小型實用的自動化點膠平臺，采用精密的運動控制技術(shù)進(jìn)行三軸閉環(huán)伺服控制，達(dá)到位移的和高重復(fù)度，再配以的微量流體控制技術(shù)，使該產(chǎn)品可以實現(xiàn)微量點膠和精1確點膠的雙重技術(shù)需求。選配針頭自動檢測對位系統(tǒng)。

主要特點：

■采用伺服電機(jī) 絲桿，保證、高穩(wěn)定性；

■支持CAD圖形導(dǎo)入，圖形預(yù)覽功能；

■簡便的編程環(huán)境，有偏移設(shè)置、矩陣調(diào)用、重復(fù)軌跡等功能，確保機(jī)臺應(yīng)用靈活；

■常用的圖形（圓、橢圓、矩形等）無需教導(dǎo)，可直接輸入?yún)?shù)調(diào)用，操作簡易；

■模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于維護(hù)、保養(yǎng)；

■針頭自動檢測對位系統(tǒng)可快速捕1捉工件基準(zhǔn)點，準(zhǔn)確定位點膠區(qū)域，確保率；

■提供多種可選配置及可選軟件包，滿足不同需求。

點膠機(jī)在點導(dǎo)熱硅凝膠上的應(yīng)用電子電氣中散熱是一個永恒的話題。熱量對電子元件是不友好的，尤其是超過承受能力的熱量，輕則使電子元件低效怠工，重則“機(jī)毀人亡”。所以在電子元件中，比如CPU、晶體管、電子管等都需要導(dǎo)熱材料幫助散熱。

其中比較常見的散熱材料為導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱墊片和導(dǎo)熱硅凝膠。導(dǎo)熱硅脂的散熱性能毋庸置疑，低熱阻，超薄界面，優(yōu)的電氣絕緣性能，都是傳統(tǒng)的導(dǎo)熱墊片難以望其項背的。但是，導(dǎo)熱硅脂的易揮發(fā)、游離變干和操作不友好等缺點。導(dǎo)熱硅凝膠的問世，很好的解決了上述問題。