自卸式永磁除鐵器的四大特點(diǎn)

永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復(fù)合磁系。具有免維護(hù)、磁力強(qiáng)、壽命長、安裝簡單、使用方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。適用于皮帶機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。清除0.1～35公斤的鐵磁性物質(zhì)，內(nèi)部永磁磁系使用壽命10年以上。 當(dāng)永磁鐵吸附鐵磁物較多時(shí)，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，適用于連續(xù)工作，含鐵較少的場合。自卸式永磁除鐵器的四大特點(diǎn)：1. 節(jié)能、環(huán)保、耐用： 由于采用了永磁鐵為吸力源、電力為排渣動(dòng)力以及采用排渣動(dòng)作斷續(xù)進(jìn)行的設(shè)計(jì)方案，因此本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、耗電低、工作穩(wěn)定可靠，襯板采用特殊耐磨材料，因此本機(jī)不僅“長壽”而且具有高的穩(wěn)定可靠性。 2.整機(jī)體積小、重量輕、故障率低、使用方便。3. 結(jié)構(gòu)新穎，除鐵：改變傳統(tǒng)磁力滾筒除鐵模式，從原理到結(jié)構(gòu)都進(jìn)行了創(chuàng)新，采用耐高溫、強(qiáng)磁力的釹鐵硼磁材，利用多組運(yùn)動(dòng)磁組鐵雜質(zhì)，除鐵效率大大提高，可連續(xù)徹底清除125℃以下的粉料中混雜的鐵磁雜物。排鐵口與分選裝置連接，使排出的鐵基本不帶灰。4. 安裝使用簡便：只要有一米二左右的空間，將本機(jī)串接于粉料輸送管道中即可使用，外形尺寸還可根據(jù)用戶需要單獨(dú)設(shè)計(jì)。除鐵功能為連續(xù)、自動(dòng)完成，設(shè)備啟動(dòng)后無需專人看管，水泥從中通過時(shí)，鐵雜物自動(dòng)分離排至機(jī)外

　安裝電磁除鐵器后執(zhí)行四項(xiàng)檢查。 對(duì)于除鐵器的安裝工作，通常會(huì)有技術(shù)人員將其現(xiàn)場安裝。 安裝鐵質(zhì)分離器后，不能直接使用，安裝后需要檢查。

　1.檢查電壓是否正常，絕緣是否良好，除鐵器和控制柜是否接地。

　　2.檢查控制柜的電氣部件是否完好，接線端子是否良好。電磁除鐵器線圈不能被勵(lì)磁的原因是什么?

　　電磁除鐵器產(chǎn)生磁力的地方主要是線圈。 線圈數(shù)表示激勵(lì)能力的大小。 因此，一旦電磁除鐵器線圈不能被激勵(lì)，電磁除鐵器就不能正常工作。 那為什么不能激動(dòng)呢?

永磁除鐵器的操作規(guī)程：

一、一般要求

1.必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

2.熟悉本作業(yè)的工藝作用，了解煤的含雜物量情況。

3.熟知永磁除鐵器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。

4.嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

5.上崗時(shí)按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、安全規(guī)定

1.帶式自卸式永磁除鐵器運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁在卸鐵前方位置停留，并嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入卸鐵溜槽下方。

2.帶式輸送機(jī)和永磁除鐵器在運(yùn)行及工作狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁除鐵操作。

3.不準(zhǔn)用水沖洗該設(shè)備。

4.嚴(yán)禁站在永磁除鐵器正下方清理鐵器等雜物。