API原料藥精烘包三合一干燥機  工藝流程

　　API原料藥精烘包三合一干燥機是在一個容器內(nèi)可先后完成攪拌、反應、過濾、洗滌、脫液、干燥等多種單元操作的多功能設備，具有簡化流程、提高生產(chǎn)效率、防止物料污染、蒸汽滅菌、物料更換方便、機電一體化等優(yōu)點，同時可使整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程的潔凈廠房面積大幅度減少，大大降低客戶的基礎投資費用，廣泛用于制藥、、生化、食品、飲料、精細化工、染料等行業(yè)，特別適用于潔凈度要求高，小批量多品種的生產(chǎn)場合。

     (1) 結(jié)晶：結(jié)晶是無菌原料藥生產(chǎn)過程中的一個工藝操作環(huán)節(jié)，晶體成型的好壞不僅對后續(xù)過濾干燥、粉碎和分裝的操作難易程度有著很大的影響，甚至對藥品的色級、溶解時間和藥品的穩(wěn)定性等關鍵質(zhì)量指標等起著至關重要決定性影響作用。

     (2) 過濾：在加壓或真空狀態(tài)下實現(xiàn)固液分離，過濾后濾餅平整，固液分離效果好；

     (3) 洗滌：在容器內(nèi)側(cè)裝有萬向清洗球，使清洗液均勻分布于容器內(nèi)，用以進行物料清洗及容器清洗，通過升降攪拌漿葉的攪拌將濾餅和清洗液混合，使?jié){狀懸濁液濾餅充分洗滌；

     (4) 干燥：濾餅被攪拌漿葉逐層刮松，設備加熱裝置均勻?qū)V餅加熱，在真空狀態(tài)下用熱氣體對濕物料加熱，加速蒸發(fā)，達到干燥目的；

     (5) 卸料：經(jīng)刮松物料，可通過攪拌葉推動物料從缸壁側(cè)面出料口自動出料；

     (6) 整套設備具有簡化工藝、防止交叉污染，物料互換方便、提高生產(chǎn)效率以及機電一體化，可采用PLC控制技術，實現(xiàn)過濾、干燥全過程的自動化操作。

     (7) 整個操作過程都是在密閉的無菌級潔凈工作區(qū)域完成，避免了物料與人的直接接觸和周圍環(huán)境對其的污染。

　　乳酸鈣為白色或乳酪色晶體顆粒或粉末，無臭、幾乎無味。含0~5分子結(jié)晶水，在空氣中微有風化性，加熱到120℃失去結(jié)晶水變成無水物。緩緩溶于冷水，呈透明或微濁的溶液，水溶液PH為5~7，幾乎不溶于乙醇、或。乳酸鈣用途廣泛，在醫(yī)藥行業(yè)用作人和動物的補錘劑，在輕工行業(yè)作為除垢劑用于牙膏中，在食品工業(yè)乳酸鈺是一種食品添加劑、穩(wěn)定劑及增稠劑等。

在看好草銨未來市場的同時,為草銨產(chǎn)業(yè)愈演愈烈的盲目擴張表示擔憂。草銨與草甘就像兄弟倆,草銨產(chǎn)業(yè)千萬不可走草甘產(chǎn)業(yè)的發(fā)展老路。近年來草銨的發(fā)展,用“迅猛”形容毫不為過。盲目擴張、產(chǎn)品同質(zhì)化、市場拓展緩慢是制約草銨產(chǎn)業(yè)健康和可持續(xù)發(fā)展的“三座大山”，提高準入門檻,嚴把環(huán)保關,把投機取巧、不負責任的企業(yè)拒之門外,嚴格控制產(chǎn)能。依靠科技進步和技術創(chuàng)新,努力降低生產(chǎn)成本,不斷提高產(chǎn)品競爭力,特別是要提高終端產(chǎn)品，防止草銨產(chǎn)業(yè)就會重蹈草甘的覆轍。

      目前擁有自主知識產(chǎn)權30多項，其中軟件著作權2項。雙瑞機械擁有幾十年開發(fā)經(jīng)驗的研發(fā)團隊和先進的生產(chǎn)設備和檢測設備，從2010年起，與世界的過濾洗滌設備制造商廣泛開展技術交流與合作, 包括定制OEM設備等，不斷地提高自身制造水平。

　　設備種類現(xiàn)覆蓋反應結(jié)晶、過濾洗滌、真空干燥等優(yōu)勢領域，先后在生物制藥、原料藥、化肥、精細化工、新材料、顏料染料等行業(yè)與用戶單位深度合作。