應(yīng)調(diào)整風(fēng)機(jī)、泵電器接線。

1、用戶對(duì)雜鐵除凈率要求很高、雜鐵中錳鋼多、類似球體多、粒度大、料層較厚時(shí)建議：選用強(qiáng)磁除鐵器選用大一規(guī)格或兩規(guī)格的普通除鐵器 多級(jí)除鐵，一般應(yīng)不低于兩級(jí)。多級(jí)除鐵應(yīng)選擇自動(dòng)除鐵安裝在輸送機(jī)的頭部，人工除鐵安裝在輸送機(jī)的中部的布置方式。

2、輸送機(jī)的帶寬在 1400mm 以下選用永磁除鐵器或電磁除鐵器，帶寬在 1600mm 以上建議盡可能選用電磁除鐵器。

3、物料中含鐵量多時(shí)應(yīng)選用自動(dòng)除鐵功能的除鐵器。

4、當(dāng)電力容量受限制時(shí)，選用永磁除鐵器。

5、現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境惡劣、粉塵較多時(shí)選用永磁除鐵器。

6、除鐵器要求防爆，可選用永磁除鐵器。

7、為便于除鐵器能順利吸出雜鐵、提高除鐵效果，可在輸送機(jī)膠帶的下面對(duì)著除鐵器底部的地方安裝一無磁平托輥，將膠帶弓起。

8、我們本次提供的除鐵器為常用標(biāo)準(zhǔn)型，我們還可為用戶生產(chǎn)各種非標(biāo)產(chǎn)品，以適應(yīng)特殊的用途及環(huán)境。

解釋電磁除鐵器的溫升對(duì)除鐵效果的影響

解釋電磁除鐵器的溫升對(duì)除鐵效果的影響：

　　磁場(chǎng)強(qiáng)度與電流成正比，電流與電阻成反比。通電線圈的電阻隨溫度升高而增加。 因此，隨著通電時(shí)間的增加，通電線圈的溫度持續(xù)上升，其電阻增加。 相應(yīng)的電流將減小，從而導(dǎo)致磁場(chǎng)強(qiáng)度減弱，直到達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡為止。強(qiáng)磁除鐵器1、磁場(chǎng)中某一點(diǎn)的磁感應(yīng)強(qiáng)度B跟介質(zhì)磁導(dǎo)率的比值，被稱為該點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度，以H來表示，即：H=B/μ。 因此，電磁體的良好冷卻效果是防止其場(chǎng)強(qiáng)突然降低的重要因素。 須選擇散熱效果好的除鐵器，并采用雙集塵器輪流使用，以便及時(shí)降低溫度，避免因排煤過程中電磁除鐵器的熱量而間歇性除鐵。

日常應(yīng)用除鐵器的注意事項(xiàng)

一、除鐵器安裝完成后不可缺少的四大檢查

1.查驗(yàn)工作電壓是不是一切正常，絕緣層是不是優(yōu)良，除鐵器和控制箱是不是接地裝置。

2.查驗(yàn)控制箱的電氣設(shè)備部件是否完好無損，接線端子是不是優(yōu)良。

3.查驗(yàn)除鐵器的高寬比是不是恰當(dāng)，懸架是不是堅(jiān)固，及其鎖是不是鎖住。

4.查驗(yàn)走動(dòng)小轎車是不是一切正常運(yùn)作而且方位恰當(dāng)。

二、日常應(yīng)用除鐵器的注意事項(xiàng)

1.創(chuàng)建嚴(yán)格遵守電力工程損害和供電系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件。

2.檢修前禁止在運(yùn)作全過程中對(duì)傳動(dòng)帶開展維護(hù)保養(yǎng)。

3.在維修以前，從除鐵器上取出電熨斗并清理周邊的殘?jiān)?

4.維護(hù)保養(yǎng)工作人員在攀登和維護(hù)保養(yǎng)時(shí)要采用安全防護(hù)對(duì)策。

5.維護(hù)保養(yǎng)前，維護(hù)保養(yǎng)工作人員應(yīng)掌握機(jī)器設(shè)備的原理和除鐵設(shè)備查驗(yàn)?zāi)K各構(gòu)件的特性，并提前準(zhǔn)備維護(hù)保養(yǎng)需要的工具。

電磁除鐵器故障跳閘的處理方法

電磁除鐵器故障跳閘的處理方法：

1、檢查控制柜內(nèi)接線是否良好，絕緣是否正常。

2、檢查盤除電纜絕緣是否正常，接線盒內(nèi)是否進(jìn)水受潮，必要時(shí)進(jìn)行烘干處理。

3、檢查盤除電阻是否正常。

  RCDD系列自冷式自缷電磁除鐵器，是在RCDB系列自冷懸掛式電磁除鐵器的基礎(chǔ)上增加了驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾筒、帶刮板的缷鐵膠帶等組成的缷鐵機(jī)構(gòu)。在工作過程中缷鐵機(jī)構(gòu)自動(dòng)將缷鐵皮帶上吸附的鐵磁性物質(zhì)拋到除鐵器以外的集鐵箱內(nèi)，無需停電人工清理，實(shí)現(xiàn)了除鐵自動(dòng)化。在鋼鐵廠、水泥廠多用于礦渣除鐵和保護(hù)輥壓機(jī)、立磨、破碎機(jī)等重要設(shè)備。這些鐵類物件在廢鋁熔化中，由于其熔點(diǎn)較高，比重較大而沉于熔爐的底部，這部分鐵物件在高溫下長(zhǎng)時(shí)間的停留時(shí)，鐵件就會(huì)慢慢熔化進(jìn)入鋁液中，造成化學(xué)成份中鐵含量加重或過標(biāo)，乃至成為廢品。