伺服電機維修故障包括：不能啟動、啟動無力、運行抖動、失磁、過流、過載、跑位、輸出不平衡、編碼器報警、編碼器損壞、位置不準(zhǔn)一通電就報警一通電就跳閘磁鐵爆鋼卡死轉(zhuǎn)不動編碼器磨損電機發(fā)熱發(fā)燙維修電機運轉(zhuǎn)異常維修等

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數(shù)控機床維修之伺服進給系統(tǒng)問題修復(fù)問題

伺服電動機不轉(zhuǎn)　　當(dāng)速度、位置控制信號未輸出、或者使能信號（即伺服允許信號，一般為DC 24V繼電器線圈電壓）未接通以及進給驅(qū)動單元故障都會造成此故障。檢查系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定、伺服驅(qū)動器的增益、積分時間電位器調(diào)節(jié)等均在合適的范圍，且與故障前的調(diào)整完全一致，因此可以初步判斷，軸的振蕩與參數(shù)的設(shè)定與調(diào)節(jié)無關(guān)。此時應(yīng)測量數(shù)控裝置的指令輸出端子的信號是否正常，通過CRT觀察I/O狀態(tài)，分析機床 PLC梯形圖（或流程圖），以確定進給軸的啟動條件，觀察如潤滑、冷卻等是否滿足。如是進給驅(qū)動單元故障則用交換法，可判斷出相應(yīng)單元是否有故障。

對于數(shù)控設(shè)備機械而言，在保證機械質(zhì)量的同時，確保數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性也是其中重要因素。可能是Q1不良，當(dāng)驅(qū)動器無硬件不良時，可通過改變加減速頻率，減輕負荷，排除報警。從目前而言，國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)機床的研發(fā)主要面向市場，具備高速、高精、多軸聯(lián)動復(fù)合加工功能的機床產(chǎn)品也逐漸受到業(yè)內(nèi)青睞。然而，隨著復(fù)合功能的增多，不可靠因素和故障隱患也隨之增多，在數(shù)控系統(tǒng)機床運轉(zhuǎn)和使用過程中發(fā)生故障的幾率也大大增加?！坝捎诟呔珨?shù)控系統(tǒng)復(fù)合功能密集，而且體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工工況多變，所以可靠性問題也一直困擾著國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)?！?