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工業(yè)的發(fā)展加速了脫硫石膏的排放量,造成了大氣污染,也占用了大量的耕地。而作為可以被再次利用的資源,脫硫石膏壓球機功不可沒。脫硫石膏壓球機有個很明顯的優(yōu)點就是對含水率高、粘性高的脫硫石膏也可以一次性壓制成球,根本不需要像以前一樣還要添加粘合劑,這樣以來成球的純度就得到充分保證。
脫硫石膏壓球機功勞有多大?脫硫石膏中石膏內(nèi)含碳酸鈣和水溶性鹽,和水泥摻勻,可使水泥在凝結(jié)時間不變的基礎(chǔ)上,增強其力學性能和穩(wěn)定性。不足之處是脫硫石膏含水率高,能達到百分之10-17,如此強的粘性,如果直接將其用于水泥生產(chǎn)中,往往由于其易于粘附在設(shè)備上,引起大量的積料和堵塞,使物料輸送不暢,攪拌不均,造成生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)停滯或損壞設(shè)備。而脫硫石膏壓球機可以將這些粘性較大的脫硫石膏經(jīng)過成型處理后,再用于水泥生產(chǎn)過程中。
型煤壓球機成型壓力 型煤壓球機成型壓力并不是越高越好,因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數(shù)量不同,其配比要求也不一樣,因此成型壓力需要在生產(chǎn)中不斷調(diào)試得出。
型煤及物料的含水量潔凈型煤生產(chǎn)線中需要注意水分控制的有兩個地方,一個是物料攪拌的時候需要添加水分,另一地方是型煤烘干的時候要控制型煤的含水量。一般有經(jīng)驗的型煤廠煤粉攪拌時物料會控制在10%-13%之間,這樣含水量有利于型煤成型,而烘干后的型煤含水量應(yīng)該控制在3%以下,這樣的型煤冷熱強度更高。
怎樣提高壓球機設(shè)備的生產(chǎn)穩(wěn)定性,使得壓球機設(shè)備在工作過程中不至于出現(xiàn)這樣那樣的問題而減少產(chǎn)量,影響企業(yè)生產(chǎn)效率。下面就為大家介紹一下,要提高壓球機設(shè)備的穩(wěn)定性可以從以下幾個方面著手:
一、 在安裝的時候就需要注意電路問題,各個部位的電路都需要精心的設(shè)置,免得中途在使用中出現(xiàn)電路短路或者錯接不能夠正常運轉(zhuǎn),輕者耽誤工作效率,重則出現(xiàn)重大事故。必須要小心謹慎。并且對工作人員進行技能培訓,要非常熟悉壓球機設(shè)備的操作流程,不然在使用的時候出現(xiàn)操作失誤會造成停機和死機的現(xiàn)象,就不好了。
二、對于壓球機設(shè)備本身要進行定期的維護,經(jīng)常檢查各個部件的性能,出現(xiàn)小問題了要及時解決,如螺絲是否脫落或者潤滑油是否添加等等。發(fā)現(xiàn)問題就要及時解決,免得小問題釀成大事故,導(dǎo)致機器損壞;操作人員也要掌握常見故障的解決方法。科學的進行使用,才能夠是的壓球機設(shè)備長久的進行工作。
三、只要使用前后注意壓球機設(shè)備相關(guān)事項,使用人員經(jīng)過專業(yè)培訓,基本上就不會出現(xiàn)什么大問題,小問題時常檢查,隨時解決,可保證壓球機設(shè)備工作效率穩(wěn)定、的生產(chǎn)。
四、對于不同物料的壓制要選擇合適不同型號的壓球機,選不對合適的壓球機設(shè)備,這些物料想要達到想要的形狀是十分困難的。