齒輪加工后進行熱處理的目的，主要是提高輪齒工作面的硬度、工作強度及耐磨性。在此熱處理工藝過程中非標齒輪類零件極易產生變形，需要精心操作，細心摸索規(guī)律，嚴格控制淬火時的升溫時間、保溫時間、工件大小和在爐內的放置方式，盡量減少工件在此過程中的變形量。

齒輪的毛坯加工：齒面加工前的齒輪毛坯加工，在整個齒輪加工工藝過程中占有很重要的地位，因為齒面加工和檢測所用的基準必須在此階段加工出來；無論從提高生產率，還是從保證齒輪的加工質量，都必須重視齒輪毛坯的加工。

螺旋錐齒輪加工計算和機床調整中，以往非常復雜和耗時的手工操作已被現(xiàn)代專用軟件和計算機程序所取代，有限元分析的引入使工藝參數(shù)設計更為可靠和便捷。

塑料齒輪特點：

　　與塑料、橡膠材料相容性好；

　   白色衛(wèi)生無污染，無毒、無刺激；

　　附著力好，減噪音持久；

　　低溫轉矩小，高溫不擴散，良好的熱穩(wěn)性和氧化安定性；

　　減低磨擦系數(shù)，降低噪音，潤滑性能持久，工作壽命長。

　　推薦應用：　　適用于塑料之間又適用于塑料與金屬之間的潤滑；

　　用于定時裝置和塑料/塑料摩擦的接口（例如，復印機等），以減少磨損；

　　廣泛用于電子、電器、玩具、影音器材、光學儀器、運動器材的關鍵部位潤滑。

齒輪模具的使用范圍基本可分為三個方面：塑料齒輪用模具、粉末冶金齒輪用模具和精鍛錐齒輪用模具。中間，塑料齒輪用模具的需求量衡量大。齒輪的重要用場有兩個，一個是遞交活動，另一個是遞交動力。

齒輪加工所謂橢圓齒輪流量計的異常故障也主要是出當今兩方面：一是測量部分（計量室內）故障，二是檢測轉換部分故障。二者后導致的儀故障現(xiàn)象均為：管道中有足夠的介質流淌，但儀指示流量卻為零。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠是一家專業(yè)生產各類高精密磨齒齒輪（模數(shù)由M0.2-M16，加工精度可達國標5級）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

齒輪加工采用節(jié)圓夾具定位夾緊，能有效保證齒部與安裝基準的加工精度，獲得滿足的產品質量。

為了滿足高的精度齒輪加工的定位要求，齒坯的加工全部采用數(shù)控車床，使用機械夾緊不重磨車刀，實現(xiàn)了在一次裝夾下孔徑、端面及外徑加工同步完成，既保證了內孔與端面的垂直度要求，又保證了大批量齒坯生產的尺寸離散小。從而提高了齒坯精度，確保了后序齒輪的加工質量。另外，數(shù)控車床加工的高的效率還大大減少了設備數(shù)量，經濟性好。