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鋁拉絲油采用了國標二、三類基礎油調配,在成本上雖然比非標拉絲油高一點,但是由于油泥少、黃袍少,所以其具有的沉降性能,不僅使用時間長,對塔輪、模具有良好的保護作用,減少損耗。綜合算下來單位成本可以下降20-40%,為客戶降本增效。
澳路浦切削液
安全性低
使用低端產(chǎn)品非標油閃點低,揮發(fā)快。閃點,又稱為閃火點,是指在規(guī)定條件下,加熱油品所逸出的蒸汽和空氣組成的混合物與火焰接觸發(fā)生瞬間閃火時的溫度,以℃表示。閃點低,拉絲油容易著
一、使用濃度:
大拉:10-17%/中拉:4-8%/小拉:2-4%/細拉:1-2%/韌煉冷卻:0.5-1.5%。(具體按照拉絲油生產(chǎn)廠家的說明)
每周測一次濃度,濃度降低及時補充新拉絲油。
二、使用溫度及控制:
使用溫度控制在35-40°C,不高于50度。
三、酸堿度(HP值)及調整:
范圍:7.5-8.5之間。
PH值低時,加入一定量NaOH來提高。
測量和調整間隔時間是每周一次。
四、濃度測量:
使用手持式折光儀
五、監(jiān)測質量:
當拉絲油變質時,有以下現(xiàn)象:
1.輕微的臭味;
2.乳化也有乳白色變成灰褐色;
4.乳化液由于水分離而生成沉渣或油泥等物;
5.測濃度時,折光儀里界面模糊;
6.潤滑性能大大下降。
以上六點現(xiàn)象說明乳化液變質,需要及時更換
冬季使用前應在15~35℃環(huán)境存放幾天,恢復原狀;有條件的可移至暖油室恢復原狀,保證足夠流動性,方便倒桶及配液.
(3)拉絲油屬于可燃品,應注意防火,庫房要保持通風良好.
4乳化液的配制
(1)更換乳化液前應先將乳化池,管道及拉絲機塔輪模具等清洗干凈.
(2)應先將包裝桶放倒,滾動數(shù)次,使油品充分均勻.冬季使用前應使用銅拉絲油恢復原狀,或加熱升溫至50℃左右,保證足夠的流動性,方便倒桶及配液,保證配制乳化液的穩(wěn)定性.