塑料外殼ABS材料的加工性能

塑料外殼ABS材料的加工性能ABS塑料機(jī)殼的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。ABS的吸水率較高，塑料外殼加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃，時(shí)間2~4h；對(duì)特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃，時(shí)間18~18h。需要在腰形坑的底部或側(cè)面加工所有前后內(nèi)部模具，嵌件，行，傾斜的頂部，直的頂部（推塊）等，并刻上材料名稱和硬度。ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力的大小可通過(guò)浸入冰中檢驗(yàn)；塑料機(jī)箱如應(yīng)力太大和制品對(duì)應(yīng)力開裂禁止，應(yīng)進(jìn)行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。ABS同PS一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料機(jī)殼，可用通用的加工方法加工。ABS的熔體流動(dòng)性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似；ABS的流動(dòng)特性屬非牛頓流體；其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對(duì)剪切速率更為敏感。用ABS工程塑料加工的塑料機(jī)箱、塑料機(jī)殼不但具有強(qiáng)度高，壁厚均勻，不易老化的優(yōu)點(diǎn)，而且ABS價(jià)格合理，應(yīng)用廣泛。另外，對(duì)于需求量大的產(chǎn)品，可采用注塑，吸塑和吸塑工藝完成。對(duì)于需要量小的訂單。

避免外殼模具壓模的主要處理方法

避免外殼模具壓模的主要處理方法外殼模具首要用途：壓塑、擠塑、打針、吹塑外殼模具結(jié)：凹模組合基板外殼模具特色：可加工不同形狀塑件外殼模具是一種用于壓塑、擠塑、打針、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡(jiǎn)稱。模具的使用與維護(hù)：是否方便使用，脫模，生產(chǎn)支持時(shí)間越短越好。模具凸、凹模及輔佐成型體系的和諧改變，能夠加工出不同形狀、不同尺度的一系列塑件。為了改善塑料的功能，還要在聚合物中增加各種輔佐材料，如填料、增塑劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才干成為功能杰出的塑料。裝置均準(zhǔn)模具維護(hù)器，避免外殼模具壓模：模具維護(hù)器，又稱模具監(jiān)督器、電子眼，首要是針對(duì)各類注塑機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)督、操控和檢測(cè)的模具維護(hù)體系。能有用維護(hù)價(jià)值貴重的模具，可有用檢測(cè)產(chǎn)品是否合格，并且在合模前查看有無(wú)殘留物，以避免模具夾損。