為了更好地應(yīng)對不斷變化的自動化設(shè)備市場需求，制造商通過構(gòu)建靈活的非標(biāo)流水線提高了生產(chǎn)過程的靈活性，與此同時產(chǎn)能利用率也大為增加。有些制造商依然采取傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，即在一種平臺上只生產(chǎn)一款產(chǎn)品。

與之形成對比的是，靈活的非標(biāo)流水線只需要經(jīng)過簡單調(diào)整就能夠生產(chǎn)多款產(chǎn)品。

非標(biāo)流水線工業(yè)自動化設(shè)備生產(chǎn)過程中綜合運(yùn)用控制理論、儀器儀表、計(jì)算機(jī)和其他相關(guān)工藝專業(yè)技術(shù)，對工業(yè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)非標(biāo)流水線自動化設(shè)備檢測，通過檢測、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策，以此增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、降低勞動力成本和能耗污染、確保安全等。

流水線設(shè)備布局設(shè)計(jì)需要是靈活的。線路設(shè)備具有一定的擴(kuò)張性和適應(yīng)性變化。生產(chǎn)線設(shè)備的成本低。生產(chǎn)線設(shè)備布局調(diào)整方便。在生產(chǎn)線設(shè)備的設(shè)計(jì)階段，為了適應(yīng)變化的因素，需要用分析、流水線機(jī)房和生產(chǎn)線設(shè)備來代替生產(chǎn)線設(shè)備。根據(jù)以上生產(chǎn)線設(shè)備布局指南和設(shè)計(jì)原則，根據(jù)市場需求的變化更新產(chǎn)品。

有效地利用內(nèi)容線設(shè)備和裝配線，充分有效地利用面積，盡量減少維修設(shè)備的空間間隔。這條線路不僅提高了區(qū)域利用率，還減少了工人的出行。在選擇的通道寬度線和裝配生產(chǎn)線時，首先想到的是物流(運(yùn)輸)。

所謂的“結(jié)構(gòu)的工藝性”就是產(chǎn)。品和零部件的結(jié)構(gòu)使在輸送生產(chǎn)線上采用有效。和有經(jīng)濟(jì)工藝成為可能。只有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和。工藝過程相對穩(wěn)定不變，產(chǎn)品的。設(shè)計(jì)才能夠達(dá)到：結(jié)構(gòu)的工藝性“。如果原有的產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)和工藝過程不合于采用生產(chǎn)線，那么。在生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大以后，還必須對原有的工藝過程和結(jié)。構(gòu)進(jìn)行改變才有可能采用輸送生產(chǎn)線。在如果在零部件的結(jié)構(gòu)方面推行通用化。、標(biāo)準(zhǔn)化，以及提高零部件的互換性，減。少不必要的品種，在工藝過程方面采。用典型工藝以減少工藝方法的不同意和不必要的多樣性，。那么，也就能夠在相當(dāng)大程度上創(chuàng)造在某。些小組、工段采用生產(chǎn)線的有利條件，使生產(chǎn)線生產(chǎn)更加的順暢。