根據(jù)經(jīng)驗，對BMC的注塑機選配及成型提出以下幾點建議：

　　★ 根據(jù)BMC材料的黏度，選用合適的螺桿進行推料。

　　★ 噴嘴的前后進裝置由液壓缸驅(qū)動，從而與可動式澆道塞相對應，提升噴嘴頂?shù)膲毫Ψ€(wěn)定性，并降低維護成本。

bmc材料

BMC材料（Bulk Molding Compound）又稱“團狀模塑料”，是由不飽和聚酯樹脂、低收縮/低輪廓添加劑、引發(fā)劑、內(nèi)脫模劑和礦物填料等經(jīng)預混成糊狀后，再加入增稠劑和著色劑等，并在的料釜中與不同長度的玻璃纖維進行攪拌，增稠后，即形成的團狀中間材料。

大型BMC注塑bmc制品廠

一般性能：BMC（DMC）的比重較大，在1.3~2.1之間；制品外觀光亮，手感好，有硬而厚重的感覺；用火加熱會產(chǎn)生很多油煙，并有氣味；某些品種的BMC（DMC）難燃，但某些品種又極燒，燃燒后留下無機物質(zhì)。

耐熱性：BMC（DMC）的耐熱性比一般工程塑料都要好，熱變形溫度HDT為200~280℃，可長期在130℃溫度下使用。

⒍耐老化性：BMC（DMC）的耐老化性能很好，在室內(nèi)可用15~20年，戶外暴曬10年后其強度保持率在60%以上。

BMC模壓產(chǎn)品在成型過程中，有三個重要的因素，分別是模壓壓力、模壓溫度、模壓時間，缺一不可。這三個因素都對成品的質(zhì)量影響巨大，需要控制在合理的范圍內(nèi)。

模壓壓力通常用模壓壓強(MPa)來表示，即玻璃鋼液壓機施加在模具上的總力與模具型腔在施壓方向上的投影面積之比。模壓壓力在模壓成型過程中的作用，是使模具緊密閉合并使物料增密，以及促進熔料流動和平衡模腔內(nèi)低分子物揮發(fā)所產(chǎn)生的壓力。

模壓溫度是模壓成型時所規(guī)定的模具溫度，這一工藝參數(shù)確定了模具向模腔內(nèi)物料的傳熱條件，對物料的熔融、流動和固化進程有決定性的影響。SMC/BMC模塑料在模壓過程中的溫度變化情況較復雜，由于塑料是熱的不良導體，物料中心和邊緣在成型的開始階段溫差較大，這將導致固化交聯(lián)反應在物料的內(nèi)外層不是同時開始。

模壓時間也稱壓縮模塑保溫保壓時間，是具完全閉合后或一次放氣閉模后，到模具開啟之間，物料在模內(nèi)受熱固化的時間。