廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅動下，破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經分選設備處理，就可得到純度較高的破碎鋼。該機用于生鐵粉、合金類、硅鐵粉、瓶蓋、易拉罐，線路板、廢手機電池等易碎金屬物料的粉碎。

廢鋼破碎機的破碎理論，表面積假說，物料破碎所需的功與破碎過程中新增加的表面積成正比。實際上，破碎過程中新增加的表面積所耗費的功只占物料破碎聽需的功的一小部分。簡擺腭式破碎機動腭腭板面上各點軌跡分布，正好S復擺腭式破碎機相反，欲加大上部水平行程以滿足破碎大塊物料之需要，則下部水平行程將更大，從而造成產品粒度更加不均勻。物枓破碎所需的功大部分消耗于變形功、摩擦損失功、顆粒表面結構和內部結構變化所耗費的功以及噪聲、熱損失上。

   體枳假說，物料受外力變形，使內部產生應力，當外力達到物料的強度極限值時,物料變形過大,破碎成小塊,物料破碎消耗的功發(fā)生在變形上。根據以上認識提出“對幾何形狀相似的同類物料作同樣的破碎時.其所痛要的能里與其體積或重量成正比”。

   裂紋理論，物料破碎所需要的功與物料的直徑或邊長（正方形的）D的平方根成反比(直徑D是假定物料中80%質量能通過的篩孔尺寸）。其根據是物料一定要在壓力下產生變形，當積累一定的能量后產牛裂紋,后才能破碎。廢鋼破碎機和廢鐵破碎機機械種類較多，但按照施力方式，主要分為擠壓式和沖擊式兩大類。破碎所需的功和裂紋的長度成正比，裂紋又和破碎顆粒尺寸的平方根成反比。

從采場來的大塊礦石經過碎礦作業(yè)之后得到粒度較小的產品，為磨礦作業(yè)提供一定的產品粒度，這就是碎礦的任務。對于碎礦作業(yè)來說，碎礦產品的粒度愈大，破碎機的生產率愈高，破碎的費用也就愈低。但是，對于磨礦作業(yè)來說。磨礦機的生產能力將隨給礦粒度的增加而降低。反之，如果給礦粒度減小，磨礦的生產能力會得到提高，磨礦費用可以降低。一般來說，在常規(guī)的破碎磨礦流程中，碎礦的能耗較小，而磨礦的能耗大得多。廢鋼破碎機廠家介紹什么是廢鋼廢鋼鐵是指在生產達設和日常生活中，使用的各種機械、設備、零件及其它鋼鐵產品損壞后報廢的，以及在這些產品生產過程中產生的廢殘品。據統(tǒng)計，碎礦僅為磨礦能耗的12%?25%，并且碎礦的效率都高于磨礦。因此，在碎磨系統(tǒng)中，應盡量降低碎礦產品粒度，充分發(fā)揮破碎的作用來提高磨礦機的處理能力，稱為“多碎少磨”。由于碎礦產品粒度的減小，作為磨礦介質的鋼球直徑也可以減小，因而增加了球介質的表面積，使球介質與礦石的接觸面積增大，也就增加了磨剝作用，使磨礦機的生產能力提高，鋼球消耗也可以降低。