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丁苯乳液——廣州漠克建材科技有限公司是專門生產(chǎn)丁苯橡膠乳液、丁苯膠乳消泡劑的。
丁苯乳液是紙張涂料中廣泛使用的一種膠粘劑,隨著乳液應(yīng)用工藝的改進和發(fā)展,對膠乳的性能提出了更高的要求,對膠乳的工藝適應(yīng)性也提出了更高的要求。現(xiàn)有商業(yè)丁苯乳液都不是具有反應(yīng)性的表面活性劑作為乳化劑,主要有陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑。
物理化學(xué)性質(zhì)
由丁苯乳液結(jié)合的乳液比例較高,所以,它一般具有較高的粘結(jié)力和結(jié)膜強度,機械和化學(xué)穩(wěn)定性好,流動性,貯存穩(wěn)定性好,充填量大。極性基團羧基的引入,使制得的丁苯乳液具有較高的結(jié)膜強度和粘結(jié)力,耐水性、流暢性和耐磨性強,穩(wěn)定性、流動性,填充量大,成模性好,機械、化學(xué)與凍融穩(wěn)定性好,本品與顏料、填料相容性好,耐水性好,耐水性好。
為改善丁苯膠乳或丁苯乳液的各項性能,現(xiàn)有技術(shù)如CN105294947A公開了一種制備丁苯膠乳的方法,所制得的乳液成功地應(yīng)用于紙張涂料中,使紙張的平滑度、吸收性有所提高,但涂料層本身的粘結(jié)強度與紙張的耐水性不夠理想,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量與推廣應(yīng)用。
丁苯膠乳
應(yīng)用
丁苯乳液廣泛地應(yīng)用于紙張涂料的涂布工藝中,在應(yīng)用過程中對乳液的性能要求越來越高。伴隨著造紙技術(shù)的不斷發(fā)展和進步,人們對紙張的要求越來越高,其中的是紙張的表面強度和涂布后的光滑度。因此,用于涂料的丁苯膠也面臨著新的挑戰(zhàn)。一種制備造紙用丁苯膠乳的方法獲得中國CN105294947A,配制成的乳液用于紙張涂料,具有較好的吸水性和粘接強度,但在平滑度和表面強度方面仍有提升的空間。
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制備乳膠絲綿被,包括步驟:根據(jù)天然乳膠0-100重量份,乳化劑2-4重量份,按天然乳膠0-100重量份,乳化劑2-4重量份,硫化劑5-9重量份,氧化鋅4-6重量份,發(fā)泡劑3-5重量份,焦磷酸鉀0.8-1.5重量份,硅3-5重量份,至少包括天然乳膠和丁苯乳膠的一種,經(jīng)水洗后的乳膠原料,并在26-30℃的條件下熟化2-6小時;將乳膠原料進行硫化處理;將絲綿類材料填充到模具中;向模具中注入發(fā)泡后的乳膠原料,并將乳膠原料與絲膠原料進行混合、凝化、熟化后的乳膠原料進行硫化處理;對乳膠原料進行硫化處理;對乳膠原料進行硫化處理;將乳膠原料注入模具中;向模具中注入發(fā)泡后的乳膠原料。生產(chǎn)乳膠絲綿的工藝,可有效解決乳膠絲綿被彈性差,透氣性差的問題。
丁苯乳膠的制備方法包括以下步驟:(1)有引發(fā)劑存在,使和/或丁二烯、乙烯基不飽和羧酸類單體和乙烯基不飽和磺酸鹽單體在水中接觸,所述接觸條件使上述單體發(fā)生共聚,生成顆粒直徑為60-90 nm的共聚物,得到種子膠乳;(2)將(1)獲得的種子膠乳、丁二烯、和分子量調(diào)節(jié)劑接觸,所述接觸條件使所述種子膠乳、丁二烯和共聚得到丁苯乳膠。
以100%天然乳膠為原料,在我國氣候條件下制作乳膠枕頭工藝影響很大。有時國內(nèi)的氣候溫差很大,特別是低溫對天然乳膠枕頭生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性影響較大,乳膠發(fā)泡配方難以把握;合成乳膠性能穩(wěn)定,不受溫度的影響,如果天然乳膠中添加一定比例的丁苯乳膠,可以提高枕頭制作工藝的穩(wěn)定性,提高枕頭的合格率。因此,大多數(shù)乳膠寢具生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)乳膠制品時,都會添加一定比例的丁苯乳膠,只有很少一部分企業(yè)能掌握100%天然乳膠發(fā)泡配方;而東南亞高、溫差小,自然條件對乳膠枕頭生產(chǎn)工藝的影響不大,一般都以100%天然乳膠為生產(chǎn)原料制作乳膠制品。
在乳膠枕頭上加入丁苯膠乳更有利于脫模。膠乳枕頭的制作是按一定形狀的發(fā)泡成型,工序需要將乳膠枕頭從模具上剝離出來。而且從石油中提煉出丁苯乳膠,含有一定的“油”成分,更有利于乳膠枕頭的脫模,提高成品合格率。
SBR橡膠是早工業(yè)化生產(chǎn)的合成橡膠。一九三三年,德國利用合成路線開發(fā)了乳液聚合丁苯橡膠,并在1937年實現(xiàn)了工業(yè)化。一九四二年美國從石油中生產(chǎn)丁苯橡膠。前蘇聯(lián)也在1949年開始生產(chǎn)。這是一種溫度為50℃的共聚物,叫做高溫丁苯橡膠。
早在50年代初,就出現(xiàn)了性能優(yōu)良的低溫丁苯橡膠。當前,低溫乳聚丁苯橡膠占全部丁苯橡膠的80%左右。一九五一年開始生產(chǎn)丁苯膠。后來出現(xiàn)了丁苯橡膠炭黑母煉膠、丁苯橡膠炭黑母煉膠、高丁苯橡膠、羥基丁苯橡膠、液體丁苯橡膠等。60年代中期,有一種新型的聚合丁苯橡膠(SSBR)。
當前包括膠乳在內(nèi)的丁苯橡膠產(chǎn)量約占全合成橡膠產(chǎn)量的55%,是合成橡膠中產(chǎn)量和消耗量高的膠種。
丁橡膠優(yōu)缺點:
丁橡膠是一種不飽和烴類高聚物,溶解度參數(shù)約為.在光、熱、氧、臭氧作用下發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng),但其氧化作用比天然橡膠慢,即使在高溫條件下老化反應(yīng)也很慢。光照對橡膠的老化效果不明顯,耐臭氧性不如天然橡膠。脆化溫度在-450 C左右,低溫性能稍差。