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萊寶羅茨真空泵主要常見(jiàn)故障有如下幾點(diǎn):
1 真空泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)
2.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),但是泵不運(yùn)行
3.真空泵不能到達(dá)正常壓力
4.電機(jī)電流過(guò)大或者有異常噪音
5.揚(yáng)州真空泵維修萊寶羅茨泵常見(jiàn)故障及維修解決方案,有異常噪音
6.真空泵泵溫過(guò)高
7.真空泵冒油或排放氣體時(shí)有油濺出
8.油位下降
9.油變質(zhì)
了使進(jìn)口萊寶羅茨真空泵安全使用,在使用真空泵時(shí),必須嚴(yán)格遵守以下的操作規(guī)程。
一.安裝前。
1.請(qǐng)確認(rèn)真空泵安裝在非安全區(qū)域內(nèi)。
2.請(qǐng)確認(rèn)環(huán)境保護(hù)條件符合驅(qū)動(dòng)點(diǎn)擊保護(hù)等級(jí)。
3.請(qǐng)確保真空泵水平放置。
4.為方便冷卻,請(qǐng)確保真空泵與相鄰墻體之間少于30cm間距;安裝與良好的通風(fēng)位置
5.請(qǐng)確保真空泵表面不接觸易著火物。
6.請(qǐng)確保真空泵安裝后便于觀看油位鏡;便于加油、卸油以及更換排氣濾芯等。
7.請(qǐng)確保進(jìn)氣管的額定通徑不小于真空泵的進(jìn)氣口通徑
8.請(qǐng)確保電源的電壓和頻率必須和電機(jī)的銘牌值一致,電機(jī)按照EN60204-1標(biāo)準(zhǔn)安裝電機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置!
無(wú)油真空泵的使用與維護(hù)介紹如下
1、應(yīng)具有充分良好的通風(fēng)條件及低于40℃的環(huán)境溫度。2、無(wú)灰塵及臟物的清潔場(chǎng)所。3、無(wú)水、油等液體會(huì)降落到泵上。4、不直接暴露在陽(yáng)光里。5、有足夠的周?chē)臻g能便于泵的檢查,維護(hù)和裝拆。6、泵必須安裝在平坦的平面上。7、要將泵放在類(lèi)似混凝土堅(jiān)硬的地基上安裝,如果沒(méi)有條件,也可將泵牢固地安裝在鋼制或木制的機(jī)架上。8、必須確保泵不因基礎(chǔ)不牢固而引起震動(dòng)。油箱通過(guò)適配器與電機(jī)相連,油箱與適配器的結(jié)合處有一個(gè)密封圈,起到油箱的密封作用,如果它老化同樣可以引起真空泵漏油。9、與泵連接管道不宜過(guò)長(zhǎng)和小于泵進(jìn)口徑,影響抽速,同是注意檢查真空連接管道有否漏氣。10、接電線(xiàn)時(shí),應(yīng)注意電機(jī)銘牌上的規(guī)定接線(xiàn)要求。三相電泵要注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵上的標(biāo)示箭頭方向一致。
萊寶真空泵的故障判斷與診斷說(shuō)明
1、萊寶真空泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開(kāi)泵,以免加重故障。用手能盤(pán)動(dòng)和不能盤(pán)動(dòng)。
A、泵能盤(pán)動(dòng)而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障;皮帶打滑;電機(jī)接線(xiàn)有誤;電機(jī)損壞;電源沒(méi)電等。
B、不能盤(pán)動(dòng)或盤(pán)起來(lái)很重的,原因可以是因?yàn)槠饎?dòng)泵溫太低,泵油粘度太高;設(shè)計(jì)制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝結(jié),或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中);有異物在泵內(nèi)(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑);旋片變形卡住;發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。長(zhǎng)時(shí)間使用引起真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足,導(dǎo)致吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán),從而引起真空泵的抽真空性能下降,這時(shí)應(yīng)當(dāng)更換旋片和彈簧,并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔。
2、漏水??梢园l(fā)生在水管頭,水套悶蓋平面,放水孔螺塞,放水閥等處,水套鉆穿,鑄件缺陷,凍裂,也可能導(dǎo)致漏水。
3、較大功率超標(biāo)??捎砷L(zhǎng)期連續(xù)工作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進(jìn)入發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起,會(huì)使電機(jī)損壞。應(yīng)盡量避免在很大功率附近長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。如果表面有沉積物,要定期拆開(kāi)清除。