全自動旋壓機技術的應用越來越廣泛，對全自動旋壓機床的要求越來越高，尤其是大回轉直徑、大推力、高精度、自動化程度高的旋壓設備。國外強力旋壓設備已經系列化并且不斷向大型化、全自動旋壓機多用途和和自動化程度高的方向發(fā)展。隨著計算機技術的發(fā)展，全自動旋壓機床控制系統(tǒng)也不斷發(fā)展。旋輪進給完全發(fā)展到數控，主軸變速由有級發(fā)展到無級，并發(fā)展到多旋輪回轉架全自動旋壓機。加工大直徑零件所需的電視監(jiān)控系統(tǒng)和壁厚超聲波自動測量裝置在全自動旋壓機床上也得到了應用。

盡量少開數控柜門和強電柜的門

   在機械加工車間的空氣中往往含有油霧、塵土，它們一旦落入數控體系的印刷線路板或許電氣元件上，則易引起元器件的絕緣電阻下降，甚至導致 線路板或許電氣元件的損壞。所以，在工作中應盡量少開數控柜門和強電柜的門。

擬定有用操作規(guī)程

    在全自動旋壓機的運用與處理方面，應擬定一系列切合實際、行之有用的操作規(guī)程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理運用及規(guī)范的交接班準則等，是全自動旋壓機使 用及處理的主要內容。擬定和遵循操作規(guī)程是保證數控機床安全工作的重要措施之一。實踐證明，許多缺點都可由遵循操作規(guī)程而減少。

    將平板毛坯或預先成型的毛坯固定到旋轉的芯模上，用旋輪對毛坯施加壓力，旋輪同時作軸向送進，經過一次或多次加工，得到各種薄壁空心回轉體制品的工藝方法。將平板毛坯或預先成型的毛坯固定到旋轉的芯模上，用旋輪對毛坯施加壓力，旋輪同時作軸向送進，經過一次或多次加工，得到各種薄壁空心回轉體制品的工藝方法。

  旋壓時，旋輪和毛坯的接觸區(qū)很小，加工材料只局部發(fā)生塑性變形,變形抗力小,可用小噸位的設備加工大型的制品，是制造空心錐體、筒形件、半球體和薄壁管材等精密制品的有效方法。旋壓產品的精度高，機械性能好，尺寸范圍廣。旋壓的工具模具簡單、更換容易；就制造某些產品來說，生產成本比其他方法低。主要缺點是生產工時長，產量低，品種受到限制。適用于生產小批量、多品種的產品。