雙色精密注塑在第二次注塑時，要避免二次母模插傷已經成型好的產品膠位，可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠 位的強度。

在前后板合模前，要注意前?；瑝K或斜頂是否會先復位而壓壞產品，必須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的滑塊或斜頂才能復位。

雙色注塑是兩種材料混合在一起成型的。這來兩種熔料必須有良好的結合強度，為保證有較好的結合強度，必須先進行結合性能試驗，確認結合合格后才能投入生產。

吹塑機械設備已有很大的改進，吹塑機械及設備吹塑機械的精密化，輔助 生產(操作)設備的自動化?！熬堋辈粌H指機械設備在生產成型過程中具有較高的速度和較高的壓力，而且要求所生產的產品在外觀尺寸波動和件重波動方面均能達到較高的穩(wěn)定性，也就是說生產制品各個部位的尺寸和外形幾何形狀精度高、變形及收縮小、制品的外觀及內在質量和生產效率等指標均要達到較高的水準，較新的成果有以下幾方面。

制品包裝容器、工業(yè)制品將有較大增長，而且注射吹塑、多層吹塑會有快速的發(fā)展。

同時新形勢下對于吹塑這種傳統(tǒng)行業(yè)也面臨較大挑戰(zhàn),具體如下。

(1)塑料加工技術更加智能化、多元化：3D打印技術取代了部分注塑、吹塑加工市場，先進焊接技術（紅外、熱氣等）幫助注塑完成以前不能完成的結構，取代了部分吹塑結構設計。

(2)節(jié)能減排：吹塑行業(yè)本身屬于高耗能，料坯利用率低，加工、回收能耗較大，熱量損失嚴重。