切管機安全使用的原則

1．切管機主軸變速必需在泊車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時，要立刻泊車檢查。

2．切管機切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。泊車擋板要固定，經(jīng)由夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進行工作。

3．切管機機床在滾動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操縱時，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。

4．切管機調(diào)換刀具、丈量工件、潤滑、清理管頭時，必需泊車進行。

5．切管機切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。

   1、全自動切管機適用于各種材料管子的切割；    2、切割快速、刺且切割口垂直于管子的軸線；切管機廠家    3、不銹鋼制成的夾爪組成適用管徑范圍廣的自定心夾緊系統(tǒng)；    4、全全自動切管機切割刀片非?？拷鼕A緊系統(tǒng)，這樣可避免管子振動,即使切割薄壁管或小口徑管保證不變形；    5、全自動切管機機器結(jié)構(gòu)緊湊而輕便易攜，非常適合用于現(xiàn)場安裝或車間內(nèi)作業(yè)；    6、設(shè)置簡單快速；

切管機裁刀時間保護；總數(shù)設(shè)定；分把設(shè)定；分把暫停時間可調(diào)，備有各種手動操作，方便調(diào)試，針對電池、電阻、電容外的PVC套管，配以專業(yè)電子探測眼，保證在標(biāo)志好的地方切斷，不會切到相關(guān)的字眼，可做到零誤差，更沒有累計誤差。長度和速度任意連續(xù)可調(diào)，切刀速度可調(diào)，全中文液晶顯示，由微電腦程序控制精度達(dá)0.1mm，缺料自動停機，無人值班，批量暫停及時間可設(shè)定，可自動分批累計及總累計計數(shù)。

切管機常見的因素主要表現(xiàn)在氣壓過高或者過低，下面就為大家講解一下導(dǎo)致氣壓過低或者過高的原因及解決辦法：

1.氣壓過低：等離子數(shù)控全自動切管機工作時，如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，數(shù)控等離子全自動切管機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。

　解決方法：使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達(dá)要求，應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。

2.氣壓過高：若輸入空氣壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過0.45MPa，則在形成等離子弧后，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效。

　　解決方法：檢查切管機空壓機壓力是否調(diào)整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。開機后，如旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關(guān)，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。

當(dāng)機器處在緊急狀態(tài)中時，你可以按壓緊急停止鈕來中斷電源，以防止危險事件的發(fā)生。在危險消除后，你需要重新開機。在重新開機以前請確保電源是否已經(jīng)打開。

1.緊急停止鈕的位置

在操作面板上：按此按鈕時會停止所有電機與伺服的電源。

2.避免過載

濫用機器設(shè)備將會造成機器零件的過載。過量的負(fù)荷也許不是刻意的，但卻容易發(fā)生。這是因為管件彎曲所需要使用的扭矩大于機器原設(shè)計的扭矩范圍。

確認(rèn)機器運作中的負(fù)荷量，以避免機器組件負(fù)荷過載，否則它將會影響機器的使用壽命與操作人員的安全。

警告！彎曲能力是可彎曲一般鐵管的抗拉系數(shù)40Kg/cm2為標(biāo)準(zhǔn)。

請務(wù)必遵守這些技術(shù)規(guī)格，否則將會導(dǎo)致機器嚴(yán)重受損。

3.安全培訓(xùn)

通過專業(yè)的數(shù)控切管機崗前培訓(xùn)與考核可以避免生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的意外傷害或?qū)⑵鋵⒅脸潭?。安全?xùn)練方案必須由領(lǐng)導(dǎo)與管理人員監(jiān)督指導(dǎo)。管理者必須在他們所有的工作責(zé)任范圍里保持對安全作業(yè)的敏感度。