錘式碎碎機(jī)的安裝、使用與維護(hù)除參照齒輥破碎機(jī)一般要求外，這里還須強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：

（1）錘式破碎機(jī)是通過高速旋轉(zhuǎn)的錘頭來擊碎物料的。因此，基礎(chǔ)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的安裝必須嚴(yán)格水平，其誤差縱向不大于0.5/1000mm，軸向不大于0.1/1000mm。

（2）錘式破碎機(jī)錘頭與飽條之間的間隙根據(jù)破碎粒度要求，可通過瓦條下部兩偏心輪調(diào)整。間隙調(diào)整要求：物料破碎粒度為5mm時(shí)，錘頭與條間隙可調(diào)至10~15mm：破碎粒度要求10mm時(shí)，其間隙可調(diào)至15~25mm之間。飽條本身的間隙，亦可隨破碎粒度需要，在一定范圍內(nèi)通過加減墊片方法

做相應(yīng)的調(diào)整。  

(3）錘式破碎機(jī)在使用過程中，應(yīng)定期檢查襯板、錘頭及條等磨損情況。必要時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

錘頭磨損后，可用合金焊條堆焊修復(fù)后繼續(xù)使用，但堆焊應(yīng)對(duì)稱均衡，否則會(huì)引起設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡而導(dǎo)致劇烈振動(dòng)。

(4)錘頭的更換一定要按相對(duì)位置成對(duì)更換，否則會(huì)引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的不平衡。

（5）轉(zhuǎn)子軸承的溫度不得超過70℃，如超過70℃，應(yīng)立即停車檢查并處理。

（6）如果軸承座內(nèi)采用的是稀油潤滑，則每工作8h后，給軸承加一次潤滑油。油面的高度應(yīng)保持在一個(gè)滾珠的中心位置，而且每3個(gè)月應(yīng)更換一次潤滑油。如果是干油潤滑，則每班應(yīng)擰2~3次干油杯壓蓋，加入一定量的干油，每半年要清洗一次軸承

功率此式考慮的因素比較，但計(jì)算起來煩瑣。計(jì)算結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)能力比較

非金屬礦產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備

式中N—錘式破碎機(jī)所需功率（kW）；

G—每個(gè)錘頭重量（N）；

R——轉(zhuǎn)子外端半徑（m）；

n——錘碎機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）；

m——錘碎機(jī)錘頭的總數(shù)；

n— 錘碎機(jī)有效利用率，一般取0.70～0.85；

K——校正系數(shù)，與錘頭的圓周速度有關(guān)，隨圓周速度的升高而減少，原因是速度高了后，并不是每一個(gè)錘都打著物料，其中某些錘頭打不著也白消耗了一部分能量。K值與圓周速度v的關(guān)系公式（3-13）適用于n=200～350r/min的低轉(zhuǎn)速的錘式破碎機(jī)。

碎石機(jī)-錘式破碎機(jī)工作原理-青州市鑫拓重工機(jī)械

電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，后通過篩板排出機(jī)外。

制砂機(jī)有錘式、鄂破、反擊式、立軸式等，歡迎來電詳談！