空氣能智能烘干機(jī)工作原理

空氣能智能烘干機(jī)工作原理：

是利用逆卡諾原理，制冷劑（大部分為混合制冷劑）被壓縮機(jī)壓縮，變成高溫高壓的氣體，氣體溫度可達(dá)100-110℃，如此高溫的氣體通過(guò)管路（銅管）進(jìn)入換熱器（冷凝器）中，然后再通過(guò)風(fēng)機(jī)，將換熱器（冷凝器）產(chǎn)生的熱量送至烘干房?jī)?nèi)對(duì)物料進(jìn)行加熱、烘干，烘干房?jī)?nèi)被加熱的物料水分蒸發(fā)，通過(guò)除濕機(jī)除濕或抽濕機(jī)排至烘干房外，從而達(dá)到干燥的目的。目前很多臘腸廠家采用先進(jìn)的百信高溫?zé)岜门D腸烘干設(shè)備，將日曬過(guò)程和熱風(fēng)干燥合二為一，結(jié)束了臘味炭焙煤烤的落后生產(chǎn)歷史。紅辣椒空氣能烘干設(shè)備免費(fèi)試驗(yàn)

臘腸烘干方法

臘腸制作及烘干方法：

　1、臘腸用料

　　的臘味非常講究選料，以廣式臘腸為例，選料新鮮，用料十足是臘味能是否誘人的先決條件。好的臘味一般選用當(dāng)天新鮮的土豬肉。

　2、原料腌制

　　一般豬肉溫水洗凈后，按一定的比例加入酒、鹽、糖、醬油等調(diào)味料，腌制至少6個(gè)小時(shí)以上，豬肉肥瘦比例，調(diào)入不同比例的調(diào)味料。

　3、制作腸衣

　　對(duì)于臘腸則需要腸衣，將豬腸內(nèi)部油脂及纖維處理干凈后，經(jīng)過(guò)腌制保鮮或者放進(jìn)冰箱冷凍保鮮。而綁臘腸的繩子也來(lái)自天然食材，比如曬干的玉米皮，以保證臘腸的天然。

4、灌腸步驟

　　將腸衣用溫水泡軟，洗凈。腸衣的一端用白線扎住(封口)。腸衣的另一端套在洗干凈的漏斗嘴上，然后將調(diào)好味的肉塊裝入漏斗中，慢慢往腸衣中灌。

　5、灌腸后處理

　　注意將腸衣全部灌滿再分段； 灌滿之后，結(jié)尾處先打活結(jié)，以便放氣后再填充； 用手分段，用牙簽放氣。在氣孔較多較大的部位，要多扎一些小洞放氣； 逐段放氣，逐段用棉線打結(jié)分段。

6、臘腸烘干：

　　臘味的質(zhì)量好壞除了本身的配料工

藝之外， 更關(guān)鍵的是烘干除濕工藝，有句老話叫“臘味是7分制作，3分烘烤”?？梢姾娓稍谥谱髋D肉過(guò)程中非常重要，臘味在干燥除濕過(guò)程不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標(biāo)，保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵，所以這些是和烘干除濕息息相關(guān)。傳統(tǒng)的曬制臘味需要依靠干燥秋風(fēng)及天然陽(yáng)光生曬而成，一般臘腸、臘鴨要曬足15天時(shí)間，臘肉則需要曬1個(gè)星期左右，不僅烘干周期長(zhǎng)，還導(dǎo)致了每一批的成品品質(zhì)參差不起，如果遇上天氣不佳，那么臘味的曬制上市都會(huì)隨著天氣推遲，因?yàn)橛晏烊绻雠D腸，會(huì)有一股油膩味，處理不當(dāng)甚至有哈喇味，易霉?fàn)€變質(zhì)。目前很多臘腸廠家采用先進(jìn)的百信高溫?zé)岜门D腸烘干設(shè)備，將日曬過(guò)程和熱風(fēng)干燥合二為一，結(jié)束了臘味炭焙煤烤的落后生產(chǎn)歷史。烘成的柿餅內(nèi)外軟硬一致，果肉富有彈性，失水率在65%-70%）3。不僅干凈衛(wèi)生、無(wú)污染，縮短了生產(chǎn)周期，而且節(jié)能省力，烘出的臘腸風(fēng)味獨(dú)特、質(zhì)量穩(wěn)定、存儲(chǔ)期更長(zhǎng)。

枸杞烘干機(jī)烘干工藝

枸杞烘干機(jī)烘干工藝介紹：

  階段是升速干燥階段。干燥室內(nèi)溫度上升到35℃-40℃，循環(huán)風(fēng)速2.3米/秒，溫度37℃-45℃。循環(huán)風(fēng)速1.3米/秒時(shí)，熱風(fēng)的傳遞和鮮果游離水分的擴(kuò)散蒸發(fā)加快，尤其是果實(shí)皮層失水多達(dá)50%，表皮出現(xiàn)曲皺，果肉內(nèi)含結(jié)構(gòu)水也從皮層氣孔開始慢慢滲出蒸發(fā)，次期的升速脫水，果內(nèi)糖分濃度加大，抑制了果內(nèi)活化酶的活性，保護(hù)了多糖、維生素、氨基酸等主要成分不被轉(zhuǎn)化或損失，尤其對(duì)紅色素保護(hù)好，干燥的果實(shí)色紅質(zhì)量高。烘干房?jī)?nèi)衛(wèi)生干凈，荔枝不會(huì)直接暴露在大氣環(huán)境中，不會(huì)與任何灰塵或者蚊蟲接觸，完全達(dá)到食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。這個(gè)階段歷市時(shí)20個(gè)小時(shí)左右。

  第二階段為恒速干燥階段。鮮果由于果內(nèi)的水分外滲，皮層聚集充分的非結(jié)合水分，這是因?yàn)楸砻娴乃魵鈮号c溫度氣壓基本相同，壓迫果實(shí)內(nèi)部水分很快移向表面以滿足表皮水分汽化的需要。果實(shí)內(nèi)失水率達(dá)到近50%時(shí)，室內(nèi)溫度自然上升到50℃-55℃，循環(huán)風(fēng)速可有所下調(diào)，果內(nèi)含水越少，脫水時(shí)間越短。此期歷時(shí)12小時(shí)左右。嘉信空氣能熱泵桑葚烘干機(jī)是一種空氣能烘干設(shè)備，以電作為熱源，用于桑葚鮮果的烘干加工處理，品質(zhì)穩(wěn)定，干品外觀佳，營(yíng)養(yǎng)成份保留好。大量地脫水使果實(shí)體形縮小，即平常說(shuō)的呈半干狀態(tài)，此期稱重測(cè)水，果實(shí)內(nèi)含水30%左右。

  第三階段為降速干燥階段。當(dāng)果實(shí)含水降到一定數(shù)值（30%左右）后，果內(nèi)的導(dǎo)熱性變小，內(nèi)外溫差增大，當(dāng)室內(nèi)熱空氣達(dá)到55℃-60℃時(shí)，由于果內(nèi)水分越來(lái)越少，水分的外移蒸發(fā)速率下降，水分滲出緩慢，所以還需相當(dāng)?shù)臅r(shí)間來(lái)緩慢排出。密閉式的烘房設(shè)計(jì)，雙效回?zé)嵯到y(tǒng)，循環(huán)利用熱能，大大降低能耗及運(yùn)行成本，烘干過(guò)程沒(méi)有任何廢氣廢渣排出，綠色零污染，環(huán)保衛(wèi)生。此期約10個(gè)小時(shí)才能使果實(shí)含水降到13%以下。

紅辣椒空氣能烘干設(shè)備免費(fèi)試驗(yàn)